مرکب C105 کی کیمیائی ساخت 99% تانبے پر مشتمل ہوتی ہے جس میں 0۔{3}}.4% نکل اور 005-0.35% آئرن ہوتا ہے۔ یہ عناصر مصر دات کو مختلف مطلوبہ خصوصیات دیتے ہیں، جن میں اچھی فارمیبلٹی، بلند درجہ حرارت پر طاقت، بہترین ویلڈیبلٹی اور ماحولیاتی سنکنرن کے خلاف مزاحمت شامل ہیں۔
| برائے نام | کم از کم | زیادہ سے زیادہ | |
|---|---|---|---|
| کاپر + سلور | - | 99.95 | - |
| چاندی | - | 10 اوز/ٹن |
مشینی خصوصیات
گریڈ C105 کی مکینیکل خصوصیات میں 400-550 MPa (58-81 ksi) کی تناؤ کی طاقت (Rm)، 60 MPa (9 ksi) یا اس سے زیادہ کی پیداوار کی طاقت (Rp0.2) شامل ہیں۔ کارخانہ دار کی طرف سے منتخب کردہ فارمولیشن پر منحصر ہے؛ سختی (HB) عام طور پر 50-80 HBW کے درمیان ہوتی ہے۔ لمبا (A50) عام طور پر 28% ہے، جب کہ قینچ کی طاقت تقریباً 150 MPa (22 ksi) ہے۔
فزیکل پراپرٹیز
کاپر C105 ملاوٹ کی جسمانی خصوصیات میں 8.89 g/cm3 کی کثافت شامل ہے۔ پگھلنے کا نقطہ 1040 ڈگری؛ 9×10−6/K کا تھرمل ایکسپینشن گتانک؛ 20 ڈگری 0.55×10−6 Ω·m پر برقی مزاحمت؛ 20 ڈگری 386 J/(kg·K) پر مخصوص حرارت کی گنجائش؛ لچک کا ماڈیولس 183 جی پی اے؛ تھرمل چالکتا 140 W/(m·K)۔
استعمال کرتا ہے۔
مکینیکل خصوصیات کے اس کے متاثر کن امتزاج کی وجہ سے جیسے کہ ہائی ٹینسائل طاقت اور اچھی فارمیبلٹی، نیز بلند درجہ حرارت پر اس کی بہترین برقی چالکتا- کاپر C105 مختلف صنعتوں جیسے ایرو اسپیس انجینئرنگ، پاور جنریشن پلانٹس میں وسیع اقسام کے استعمال کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یا کنزیومر الیکٹرانکس صرف چند مثالوں کے نام کے لیے۔
سنکنرن مزاحمت
کاپر C105 بہترین ماحولیاتی سنکنرن مزاحمت رکھتا ہے جب اس کے نکل کے زیادہ مواد کی وجہ سے دیگر مواد کے مقابلے ہوتے ہیں، جو اسے دوسرے مرکب دھاتوں کے مقابلے میں زیادہ درجہ حرارت پر ہوا میں آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کرنے میں مدد کرتا ہے، بغیر کسی اضافی کوٹنگ یا تحفظ کے لگائے گئے اسی طرح کے حالات میں برداشت کرنے کے قابل ہوتا ہے۔ سطح جیسے پینٹ یا چڑھانا وغیرہ
گرمی کا علاج
گرمی کے علاج کے لیے کاپر C105 کی سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ اس عمل کے ذریعے اسے سخت یا مضبوط نہیں کیا جا سکتا ہے کیونکہ اس میں پہلے سے ہی نسبتاً زیادہ سختی ہوتی ہے کیونکہ اس کے کیمیائی میک اپ میں بنیادی طور پر تانبے پر مشتمل ہوتا ہے جس میں آئرن اور نکل کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے، جو کہ مشہور ہیں۔ گرمی کے علاج کے بغیر بھی ان کی سختی کے لیے ان میں مزید اضافہ ہوتا ہے۔
مشینی
کاپر C105 کی مشین کرتے وقت، کاٹنے کی رفتار کو کم رکھا جانا چاہیے کیونکہ اس کھوٹ میں کوئی فری کٹنگ عنصر نہیں ہوتا ہے جو مشینی عمل جیسے موڑ، ڈرلنگ وغیرہ کے دوران تھرو پٹ ٹائم بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔ تیز رفتاری سے پیدا ہونے والے رگڑ کو کم کرنے کے لیے اس مواد کو مشینی کرنا جو بعض اجزاء پر قبل از وقت ناکامی کا باعث بن سکتا ہے، خاص طور پر اگر وہ موٹے بلاکس وغیرہ کی بجائے پتلی چادروں سے مشینی کر رہے ہوں۔
ویلڈنگ
کاپر C105 پر ویلڈنگ ممکن ہے لیکن صرف TIG ویلڈنگ جیسی خاص تکنیکوں کے ذریعے، جہاں ویلڈ پول کی تشکیل کے دوران پگھلی ہوئی دھات کو آکسیڈیشن سے بچانے کے لیے غیر فعال گیسوں کا استعمال کیا جاتا ہے - ان تکنیکوں کو زیادہ مہارت کی ضرورت ہوتی ہے لیکن جب زیادہ کے مقابلے میں بہتر نتائج حاصل ہوتے ہیں۔ روایتی طریقے جیسے ایم آئی جی ویلڈنگ جو آکسیجن کی آلودگی وغیرہ کی وجہ سے صحیح طریقے سے نہ کیے جانے کی صورت میں پوروسیٹی مسائل کا باعث بن سکتے ہیں…
