C12200 کاپر کمپوزیشن
C12200 تانبے کی ترکیب ایک قسم کا تانبے کا مرکب ہے جس میں تقریباً 99.9% خالص تانبا ہوتا ہے، اس کے ساتھ اس کی مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے سیسہ اور فاسفورس کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے۔ یہ ساخت اسے بہت سے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہے، بشمول پلمبنگ، برقی وائرنگ، اور آرکیٹیکچرل ڈیزائن۔ اس کی اعلی چالکتا اور سنکنرن مزاحمت اسے مختلف صنعتوں میں ایک مقبول انتخاب بناتی ہے۔ C12200 کاپر کمپوزیشن بہترین تھرمل اور برقی چالکتا بھی رکھتی ہے، جو اسے کنڈکٹرز اور ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے مثالی بناتی ہے۔
| عنصر | CU (1,2,3) | P |
| کم از کم % | 99.99 | 0.015 |
| زیادہ سے زیادہ % | - | 0.040 |
C12200 کاپر کیمیکل پراپرٹیز
خالص تانبے میں کوبالٹ کا اضافہ ایک ایسا مرکب بناتا ہے جس میں خالص تانبے کے مرکب سے زیادہ لباس مزاحمت ہوتی ہے۔ مزید برآں، دیگر تانبے کے مرکبات کے مقابلے میں یہ اعلی درجہ حرارت پر اعلیٰ گرم قلت اور اعلی سختی کی خصوصیات رکھتا ہے۔ کاپر C122 ایک پائیدار اور سنکنرن مزاحم مرکب ہے جس میں میکانکی خصوصیات، لباس مزاحمت اور کم رگڑ کا انوکھا امتزاج ہے۔ یہ تانبے، نکل، کرومیم اور مولیبڈینم پر مشتمل ایک مرکب ہے، جو دیگر تانبے کے مرکب کے مقابلے میں اسے اعلیٰ تناؤ کی طاقت دیتا ہے۔ مزید برآں، اس کی سولڈریبلٹی تیزابی اور الکلائن دونوں ماحول میں بہترین ہے، جس سے یہ بہت سی ایپلی کیشنز کے لیے بہترین انتخاب ہے۔ کاپر C122 مشینی میں غیر معمولی تکرار اور درستگی فراہم کرتا ہے جب کہ اس میں ناکامی کے بغیر سخت محنت کرنے کی صلاحیت کی وجہ سے اب بھی اثر سختی ہے۔ یہ خصوصیات اسے متعدد صنعتوں کے لیے ایک ترجیحی مرکب بناتی ہیں جو کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہت اہمیت دیتی ہیں۔
C12200 کاپر مکینیکل پراپرٹیز
کاپر C122 ایک ورسٹائل مرکب ہے جو بہترین مکینیکل خصوصیات کی نمائش کرتا ہے جو اسے بہت سے صنعتی استعمال کے لیے مثالی بناتا ہے۔ اس کا تھرمل ایکسپینشن گتانک اچھی طرح سے متوازن ہے، اور اس کی طاقت سے وزن کا تناسب اتنا زیادہ ہے کہ اسے انتہائی درجہ حرارت میں بھی بہت مستحکم بنایا جا سکتا ہے۔ اس کا رگڑ کا کم گتانک تانبے C122 کو قبائلی اجزاء، جیسے بیرنگ، بشنگ اور گیئرز کے لیے ایک موثر مواد بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، کاپر C122 اپنی کام کو سخت کرنے کی صلاحیتوں کی بدولت پہننے کی بہترین خصوصیات رکھتا ہے، جو اسے رگڑنے سے بچنے والے مشین کے پرزوں میں استعمال کے لیے اچھی طرح سے موزوں بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، کاپر C122 اعلی سنکنرن مزاحمت اور شاندار برقی چالکتا کا حامل ہے، جو اسے ان حالات کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں برقی رابطوں اور مکینیکل کارکردگی دونوں کے درمیان توازن کی ضرورت ہوتی ہے۔ کاپر C122 واقعی ایک ضروری صنعتی مواد کے طور پر اپنی ساکھ کے مطابق رہتا ہے۔
C12200 کاپر استعمال کرتا ہے۔
یہ اکثر ایرو اسپیس انجینئرنگ ایپلی کیشنز کے ساتھ ساتھ میڈیکل ڈیوائس مینوفیکچرنگ میں اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
سنکنرن مزاحمت
سنکنرن مزاحمت کی اعلیٰ خصوصیات کی وجہ سے، کاپر C122 اکثر ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں سخت کیمیکلز یا سنکنرن ماحول کی توقع کی جاتی ہے۔
گرمی کے علاج کے عمل
اس کھوٹ پر لاگو ہونے والا سب سے عام ہیٹ ٹریٹمنٹ اینیلنگ اور سلوشن ٹریٹنگ/پریسیپیٹیشن ہارڈیننگ (ST/PH) ہیں۔ اینیلنگ میں دھات کو آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنے سے پہلے اس کے دوبارہ تشکیل دینے والے درجہ حرارت سے اوپر گرم کرنا شامل ہے تاکہ اس کی لچک اور تشکیل کی خصوصیات دونوں میں اضافہ ہو۔ حل کے علاج/بارش کی سختی دھات کے اندر پریسیپیٹیٹس بنا کر مواد کی سختی کو بڑھاتی ہے جو اسے وقت کے ساتھ ساتھ ٹوٹنے یا پھٹنے کے خلاف مضبوط کرتی ہے۔
مشینی
اس کی اعلی تھرمل چالکتا (400 W/mK) کی وجہ سے، کاپر C122 کے ساتھ مشینی کرنا مشکل ہو سکتا ہے کیونکہ کٹنگ آپریشنز کے دوران زیادہ گرمی کی وجہ سے ٹول کے تیزی سے پہننے کی وجہ سے۔
ویلڈنگ
اس مواد کو ویلڈنگ کرتے وقت، اسے ویلڈنگ سے پہلے پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے تاکہ ویلڈنگ کے عمل کے دوران استعمال ہونے والے بیس میٹریل اور فلر میٹلز کے درمیان تیزی سے تھرمل توسیع کے فرق کی وجہ سے کولنگ کے دوران کریکنگ کو روکا جا سکے۔
