C11000 کے تانبے کے برابر کا کیا مطلب ہے۔
C11000 الیکٹرولائٹک ٹف پچ کاپر کے لیے UNS اور ASTM کا عہدہ ہے، جسے عام طور پر Cu-ETP لکھا جاتا ہے۔ جب کوئی ڈرائنگ، پرچیز آرڈر یا میٹریل سرٹیفکیٹ C11000 کے "تانبے کے مساوی" کا مطالبہ کرتا ہے، تو یہ اسی مواد کو کسی دوسرے قومی یا علاقائی معیار کے تحت لے جانے کے لیے عہدہ مانگ رہا ہے۔ C11000 ملکیتی مرکب نہیں ہے: یہ کمرشل خالص تانبا ہے جس میں کم از کم تانبے کی مقدار 99.90% ہے اور تقریباً 0.02% سے 0.04% تک کنٹرول شدہ آکسیجن لیول ہے، جسے الیکٹرولائٹک ریفائننگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے اور بغیر آکسیڈیشن کے کاسٹ کیا جاتا ہے۔
چونکہ کیمسٹری اور مزاج مل کے بجائے معیارات سے طے ہوتے ہیں، اس لیے کراس-حوالہ جات حقیقی مساوی ہیں۔ ایک یورپی خریدار CW004A آرڈر کر سکتا ہے جہاں امریکی ڈرائنگ C11000 کی وضاحت کرتی ہے، اور ایشیائی آرڈر اسی مواد کے لیے JIS C1100 یا IS 6912 ETP کا حوالہ دے سکتا ہے۔ آکسیجن کا مواد تبدیل کرتے وقت دیکھنے کی ایک خاصیت ہے: آکسیجن-مفت تانبا جیسے C10100 قابل تبادلہ نہیں ہوتا ہے جہاں ہائیڈروجن کی خرابی، ویکیوم سروس یا ہائی-فریکوئنسی کی ترسیل شامل ہو۔
C11000 کراس-ریفرنس ٹیبل
| معیاری نظام | مساوی عہدہ | نوٹس |
|---|---|---|
| اے ایس ٹی ایم / یو این ایس | C11000 | الیکٹرولیٹک سخت پچ تانبا |
| آئی ایس او | Cu-ETP | الیکٹرولیٹک سخت پچ تانبا، بہتر |
| EN | CW004A | یورپی عددی عہدہ برائے Cu-ETP |
| DIN | 2.0060 | جرمن Werkstoff نمبر برائے Cu-ETP |
| بی ایس | S191 / Cu-ETP | برطانوی عہدہ، بھی لکھا گیا Cu-ETP-2 |
| جے آئی ایس | C1100 | جاپانی سخت پچ تانبے کا عہدہ |
| آئی ایس | IS 6912 - ETP | ETP تانبے کے لیے ہندوستانی معیاری عہدہ |
ASTM B152 کو فراہم کردہ ایک C11000 شیٹ اس لیے EN CW004A انکوائری اور JIS C1100 انکوائری کو مطمئن کرتی ہے جب تک کہ خریداری کی تفصیلات میں مزاج، طول و عرض اور آکسیجن کی حدود کا احترام کیا جائے۔ جہاں کوئی پروجیکٹ ایک اضافی پابندی کا اضافہ کرتا ہے، جیسے زیادہ سے زیادہ آکسیجن مواد یا کم از کم چالکتا کی قدر، اس پابندی کو ترتیب میں آزادانہ طور پر لکھا جانا چاہیے، کیونکہ یہ اکیلے مساوی ہونے سے نہیں ہوتا ہے۔
C11000 کی جسمانی اور برقی خصوصیات
| جائیداد | عام قدر |
|---|---|
| پگھلنے کی حد، مائع | 1,981 ڈگری ایف (1,083 ڈگری) |
| پگھلنے کی حد، ٹھوس | 1,949 ڈگری ایف (1,065 ڈگری) |
| 68 ڈگری ایف پر کثافت | 0.322 lb/in3 (8.91 g/cm3) |
| مخصوص کشش ثقل | 8.91 |
| 68 ڈگری ایف پر برقی چالکتا | 101% IACS |
| 68 ڈگری ایف پر تھرمل چالکتا | 226 Btu/(ft·h· ڈگری F)، تقریباً 391 W/(m·K) |
| تھرمل توسیع کا گتانک، 68-212 ڈگری ایف | 9.4 x 10-6 فی ڈگری ایف |
| تھرمل توسیع کا گتانک، 68-392 ڈگری ایف | 9.6 x 10-6 فی ڈگری ایف |
| تھرمل توسیع کا گتانک، 68-572 ڈگری ایف | 9.8 x 10-6 فی ڈگری ایف |
| 68 ڈگری ایف پر مخصوص حرارت کی گنجائش | 0.092 Btu/(lb· ڈگری F) |
| تناؤ میں لچک کا ماڈیولس | 17,000 ksi (تقریباً 117 GPa) |
| سختی کا ماڈیولس | 6,400 ksi (تقریباً 44 GPa) |
101% IACS کا اعداد و شمار ٹینڈرز میں اکثر حوالہ دیا جاتا ہے۔ بین الاقوامی اینیلڈ کاپر اسٹینڈرڈ 100% IACS کو 20 ڈگری پر 1.7241 x 10-8 ohm·m کی مزاحمتی صلاحیت کے طور پر بیان کرتا ہے، لہذا C11000 کنڈکٹر حوالہ قدر سے معمولی حد تک بہتر چالکتا فراہم کرتا ہے۔ حرارت کی منتقلی کے کام کے لیے 226 Btu/(ft·h· ڈگری F) کی تھرمل چالکتا ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں، بس باروں اور برقی رابطوں کے لیے گریڈ کو ایک معیاری انتخاب بناتی ہے۔
پروڈکٹ فارم اور معیارات جو ان کا احاطہ کرتے ہیں۔
چادر اور پلیٹ- ASTM B152 - موٹائی 0.5 ملی میٹر سے 50 ملی میٹر، چوڑائی 1,500 ملی میٹر، لمبائی 3,000 ملی میٹر تک۔ برقی آلات، چھت سازی اور کلیڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
پائپ اور ٹیوب- ASTM B42 اور ASTM B188 - قطر 6 ملی میٹر سے 500 ملی میٹر تک، لمبائی 6 میٹر تک۔ پلمبنگ، HVAC اور صنعتی پائپنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
بار اور چھڑی- ASTM B187 - قطر 3 ملی میٹر سے 200 ملی میٹر۔ برقی اجزاء اور فاسٹنرز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
زاویہ اور چینلز- ASTM B152 - ساختی معاونت اور برقی فریموں کے لیے حسب ضرورت سائز۔
بیم- ASTM B152 - تعمیراتی اور برقی معاونت کے لیے حسب ضرورت ترتیب۔
متعلقہ اشیاء- ASTM B16 اور ASTM B61 - کنیکٹرز اور صنعتی تنصیبات کے لیے معیاری اور حسب ضرورت سائز۔
خریداروں کو پروڈکٹ فارم کے ساتھ مزاج کے عہدہ کی تصدیق کرنی چاہیے، کیونکہ اینیلڈ، آدھے-سخت اور سخت مزاج سبھی ایک ہی گریڈ میں دستیاب ہیں اور مساوی عہدہ کو تبدیل کیے بغیر مکینیکل اقدار کو تبدیل کرتے ہیں۔ ایک ڈرائنگ جو صرف C11000 کو کال کرتی ہے وہ مزاج کو مل ڈیفالٹ کے لیے کھلا چھوڑ دیتی ہے۔
من گھڑت سلوک اور دوسرے درجات کے ساتھ موازنہ
| آپریشن میں شامل ہونا یا تشکیل دینا | مناسبیت |
|---|---|
| سولڈرنگ | بہترین |
| بریزنگ | اچھا |
| آکسیٹیلین ویلڈنگ | تجویز کردہ نہیں |
| گیس شیلڈ آرک ویلڈنگ | میلہ |
| لیپت دھاتی آرک ویلڈنگ | تجویز کردہ نہیں |
| سپاٹ ویلڈ، سیون ویلڈ، بٹ ویلڈ | سفارش نہیں کی گئی، سفارش نہیں کی گئی، اچھا |
| ٹھنڈے کام کرنے کی صلاحیت | بہترین |
| گرم بننے کی صلاحیت | بہترین |
| معافی کی درجہ بندی | 65 |
| مشینی قابلیت کی درجہ بندی | 20، اس پیمانے پر جہاں مفت-کاٹنگ پیتل 100 ہے۔ |
C11000 میں آکسیجن اس وجہ سے ہے کہ آکسیسٹیلین اور لیپت دھاتی آرک ویلڈنگ کی سفارش نہیں کی جاتی ہے: تحلیل شدہ آکسائڈ شعلے یا الیکٹروڈ کوٹنگ میں ہائیڈروجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے اور ایک غیر محفوظ یا پھٹے ہوئے جوڑ کو چھوڑ سکتا ہے۔ کم-درجہ حرارت سولڈرنگ اور بریزنگ اس خطرے سے مکمل طور پر بچتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ یہ ETP کاپر کے لیے ترجیحی طور پر شامل ہونے کے طریقے ہیں۔
| جائیداد | C11000 (ETP) | C10100 (آکسیجن-مفت) | C12200 (DHP) | C26000 (کارٹریج پیتل) |
|---|---|---|---|---|
| تانبے کا مواد | کم از کم 99.90% | کم از کم 99.99% | فاسفورس کے اضافے کے ساتھ کم از کم 99.9% | تقریباً 70 فیصد تانبا، 30 فیصد زنک |
| آکسیجن کا مواد | 0.02% سے 0.04% | 0.0005% زیادہ سے زیادہ | 0.015% زیادہ سے زیادہ، فاسفورس ڈی آکسائڈائزڈ | قابل اطلاق نہیں۔ |
| برقی چالکتا | 101% IACS | 102% IACS | 85% سے 90% IACS | تقریباً 28% IACS |
| کلیدی خصوصیات | اعلی چالکتا، اچھی فارمیبلٹی، وسیع پیمانے پر دستیاب ہے | سب سے زیادہ چالکتا، ہائیڈروجن کی خرابی کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔ | اچھی ویلڈیبلٹی اور بریز ایبلٹی، اچھی گرم کاریگری | اعلی طاقت، اچھی سرد کام کی صلاحیت |
| عام ایپلی کیشنز | تار، بس بار، ٹرانسفارمر | ہائی-فریکوئنسی کنڈکٹرز، ویکیوم الیکٹرانکس | پلمبنگ ٹیوب، ہیٹ ایکسچینجرز، HVAC | کارتوس کے کیسز، کنیکٹرز، اسپرنگس |
| سنکنرن مزاحمت | اچھا | بہترین | اچھا | غیر-سمندری ماحول میں اچھا |
| رشتہ دار لاگت | کم | اعلی | اعتدال پسند | اعتدال پسند |
عملی طور پر C11000 اور C10100 کے درمیان انتخاب چالکتا کے بجائے خدمت کے ماحول سے ہوتا ہے: دونوں اقدار IACS کے صرف ایک نقطہ سے مختلف ہیں، لیکن C10100 ہائیڈروجن-برداشت کرنے والے ماحول اور ویکیوم سروس کو برداشت کرتا ہے جو ETP کاپر کو نقصان پہنچاتا ہے۔ C12200 جوائن کرنے میں آسانی کے لیے تھوڑی چالکتا تجارت کرتا ہے اور اس لیے پلمبنگ اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب میں عام ہے۔ C26000 مکمل طور پر ایک مختلف خاندان ہے اور اسے صرف پیتل کے متبادل کے طور پر سمجھا جانا چاہئے جہاں طاقت، چالکتا نہیں، حکمرانی کی ضرورت ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: C11000 تانبے کا یورپی برابر کیا ہے؟
EN کے تحت CW004A اور DIN کے تحت 2.0060 دونوں الیکٹرولیٹک ٹف پچ کاپر کا حوالہ دیتے ہیں، وہی مواد جو C11000 ہے۔ CW004A کا حوالہ دینے والا یورپی مل سرٹیفکیٹ عام طور پر C11000 کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، بشرطیکہ مزاج اور جہتی رواداری کو بھی پورا کیا جائے۔
سوال: کیا C11000 Cu-ETP جیسا ہے؟
جی ہاں Cu-ETP الیکٹرولائٹک ٹف پچ کاپر کے لیے ISO اور EN کی علامت ہے، اور C11000 ایک جیسی گریڈ کے لیے ASTM اور UNS کا عہدہ ہے۔ دونوں نام صرف اس معیاری نظام میں مختلف ہیں جس سے وہ تعلق رکھتے ہیں۔
سوال: کیا C11000 کو C10100 کا متبادل بنایا جا سکتا ہے؟
نہیں، ایسا نہیں جہاں ہائیڈروجن کی خرابی، ویکیوم سروس یا ہائی-فریکوئنسی کی ترسیل اہم ہے۔ C10100 آکسیجن-مفت تانبا ہے جس میں آکسیجن کی مقدار 0.0005% یا اس سے کم ہے، جبکہ C11000 0.02% سے 0.04% آکسیجن لے کر جاتا ہے۔ ان کی چالکتا کی قدریں قریب ہیں، لیکن ماحول کو کم کرنے کے تحت ان کا برتاؤ ایسا نہیں ہے۔
س: C11000 کی 101% IACS چالکتا کا کیا مطلب ہے؟
بین الاقوامی اینیلڈ کاپر اسٹینڈرڈ 100% IACS کو 20 ڈگری پر 1.7241 x 10-8 ohm·m کی مزاحمتی صلاحیت کے طور پر سیٹ کرتا ہے۔ C11000 اس حوالہ کے تقریباً 101% کی پیمائش کرتا ہے، لہذا یہ معیاری بیس لائن سے قدرے بہتر کام کرتا ہے۔
سوال: کون سے معیارات C11000 پروڈکٹ فارمز کا احاطہ کرتے ہیں؟
ASTM B152 شیٹ اور پلیٹ کا احاطہ کرتا ہے، ASTM B42 اور B188 کور پائپ اور ٹیوب، ASTM B187 بار اور راڈ کا احاطہ کرتا ہے، اور ASTM B16 اور B61 کور فٹنگز۔ اس گریڈ میں زاویے، چینلز اور بیم بھی ASTM B152 کو حسب ضرورت سیکشن کے طور پر فراہم کیے جاتے ہیں۔
سوال: کیا C11000 کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
سولڈرنگ کو بہترین اور بریزنگ کا درجہ دیا گیا ہے، لیکن آکسیسٹیلین ویلڈنگ اور کوٹیڈ میٹل آرک ویلڈنگ کی سفارش نہیں کی جاتی ہے کیونکہ آکسیجن کا مواد پورسٹی یا کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے۔ گیس شیلڈ آرک ویلڈنگ کو صرف منصفانہ درجہ دیا جاتا ہے اور اسے مناسب فلر اور گیس شیلڈ کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے جوڑوں کو عام طور پر بریزنگ یا مکینیکل کنکشن کے ارد گرد ڈیزائن کیا جاتا ہے۔




