C116 کاپر کمپوزیشن
C11600 میں وزن کے لحاظ سے 96% تانبا، 3% زنک، 1.3% سلکان، اور 0.7% مینگنیج برائے نام ہے۔ یہ امتزاج اسے بہترین برقی چالکتا اور تھرمل چالکتا کے ساتھ بہترین طاقت اور مشینی صلاحیت دیتا ہے۔ یہ نمکین پانی یا تیزابی محلول جیسے سخت ماحول میں بھی سنکنرن کی اعلیٰ مزاحمت پیش کرتا ہے۔
| برائے نام | کم از کم | زیادہ سے زیادہ | |
|---|---|---|---|
| کاپر + سلور | - | 99.90 | - |
| چاندی | - | 25oz.٪2fton* | - |
| آکسیجن | .04 | - | - |
C116 کاپر کیمیکل پراپرٹیز
C11600 میں منفرد کیمیائی خصوصیات ہیں جو اسے مختلف قسم کی ایپلی کیشنز کے لیے ناقابل یقین حد تک فائدہ مند بناتی ہیں۔ یہ مصر دات انتہائی کمزور اور نرم ہے، جو اسے بجلی کا ایک بہترین کنڈکٹر بناتا ہے، جو اسے وائرنگ اور سرکٹ بورڈز میں استعمال کرنے کے لیے مقبول بناتا ہے۔ اس میں اعلی سنکنرن مزاحمت بھی ہے، یہاں تک کہ جب انتہائی درجہ حرارت اور ہوا کے دباؤ کا سامنا ہو۔ مزید برآں، اس کی تناؤ کی طاقت اسے فوڈ گریڈ کنٹینرز اور برتنوں کے لیے مثالی بناتی ہے کیونکہ یہ آسانی سے جھکنے یا ٹوٹنے نہیں پائے گا۔ آخر میں، ایلومینیم اور آئرن جیسی دیگر دھاتوں کے برعکس، تانبا C116 بڑی حد تک آئنائزنگ تابکاری کے ذریعے غیر متحرک ہے سوائے اعلی کثافت کی نمائش کے۔ کاپر C116 کی غیر معمولی کیمیائی خصوصیات سے فائدہ اٹھانا اپنی بے مثال کارکردگی کے ساتھ مختلف صنعتوں میں بے پناہ صلاحیت فراہم کرتا ہے جو کہ قابل اعتماد اور پائیدار ہے۔
C116 کاپر مکینیکل پراپرٹیز
C11600 ارد گرد کی سب سے مضبوط دھاتوں میں سے ایک ہے، جو اسے ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتی ہے۔ یہ خاص طور پر قیمتی ہے کیونکہ اس میں بہترین فارمیبلٹی، اعلی تناؤ ٹوٹنے کی طاقت، اچھی چالکتا، غیر معمولی ویلڈیبلٹی اور اعلی سنکنرن مزاحمت ہے۔ اس کی مکینیکل خصوصیات اسے فاسٹنر ایپلی کیشنز جیسے پیچ، نٹ اور بولٹ کے لیے موزوں بناتی ہیں۔ کاپر C116 اکثر ہیوی ڈیوٹی آلات جیسے میرین انجنوں میں استعمال ہوتا ہے، آٹوموٹو حصوں جیسے ڈسک بریک اور دھاتی کپلنگ میں بھی۔ صنعت میں استعمال کے وسیع دائرہ کار کے علاوہ، کاپر C116 اپنی خوبصورتی اور بے عیب پائیداری کی وجہ سے زیورات اور گفٹ ویئر جیسی آرائشی اشیاء کے لیے بھی موزوں ہے۔ اس دھات کی استعداد دنیا بھر کے مینوفیکچررز کے درمیان اس کی کشش میں مزید اضافہ کرتی ہے۔
| غصہ | موٹائی | Tensile Str. | پیداوار Str. | ایلونگ۔ | راک ویل | شیئر Str. | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B | C | F | 30T | ||||||
| OS025 | 1.65 mm (٪7b٪ 7b2٪ 7d٪ 7d.065in) | 234MPa (34ksi) | 76MPa (11ksi) | 45% | – | – | 45 | – | 159MPa (23ksi) |
| OS050 | 1.65 mm (٪7b٪ 7b2٪ 7d٪ 7d.065in) | 221MPa (32ksi) | 69MPa (10ksi) | 45% | – | – | 40 | – | 152MPa (22ksi) |
C116 کاپر فزیکل پراپرٹیز
C11600 فزیکل سائنس دانوں میں اپنی اعلیٰ توانائی کی کارکردگی اور ٹوٹ پھوٹ کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے ایک مقبول انتخاب ہے۔ اس کی اعلی تھرمل چالکتا اسے ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہے جن میں گرمی کی تیزی سے کھپت کی ضرورت ہوتی ہے، یہ خاص طور پر کولنگ سسٹم کے لیے موزوں ہے۔ اس کی پیداوار کی طاقت اور توسیع انتہائی قابل اعتماد اور اطلاق میں یکساں ہے، یعنی ہر بار مستقل نتائج حاصل کیے جائیں گے۔ اس کے علاوہ، اس میں بہترین سختی ہے - دوسرے مواد سے زیادہ طاقت کے جھٹکے یا اچانک اثرات کو جذب کرنے کی صلاحیت۔ یہ کاپر C116 کو بیرنگ، گاسکیٹ، اور لچکدار مہروں کے استعمال کے لیے ایک بہترین انتخاب بناتا ہے جو جھٹکے یا کمپن کا شکار ہوتے ہیں۔ مجموعی طور پر، یہ مواد شاندار طبعی خصوصیات کی ایک متاثر کن حد کو ظاہر کرتا ہے جو اسے متعدد سائنسی منصوبوں کے لیے ایک اعلیٰ انتخاب بناتا ہے۔
| انگلش یونٹس | سی جی ایس یونٹس | |
|---|---|---|
| پگھلنے کا نقطہ (لیکوڈس) | 1,980 ڈگری ایف | 1,082 ڈگری |
| پگھلنے کا نقطہ (Solidus) | ||
| کثافت | {0}}.323 lb./cu in. @ 68 ڈگری ایف | 8۔{1}}.94 گرام/کیو۔ سینٹی میٹر @ 20 ڈگری |
| مخصوص کشش ثقل | 8.89-8.94 | 8.89-8.94 |
| تھرمل توسیع کا گتانک | .0000098 فی ڈگری F 68 ڈگری F سے 572 ڈگری F تک | .0000177 فی ڈگری 20 ڈگری سے 300 ڈگری تک |
| تھرمل چالکتا | 224 Btu./sq ft./ft./hr./ ڈگری F @ 68 ڈگری F | .927 کیلوری / مربع سینٹی میٹر/سینٹی میٹر/سی سی/ڈگری @ 20 ڈگری |
| برقی مزاحمتی صلاحیت (انیلڈ) | 10.4 اوہم (cirC mil./ft.) @ 68 ڈگری ایف | 1.72 مائکروہیم سینٹی میٹر @ 20 ڈگری |
| برقی چالکتا* (اینیلڈ) | 100% IACS @ 68 ڈگری ایف | .580 Megohm-cm @ 20 ڈگری |
| حرارتی صلاحیت (مخصوص حرارت) | .092 Btu./lb./ ڈگری F @ 68 ڈگری F | .092 cal /gm./ ڈگری @ 20 ڈگری |
| لچک کا ماڈیولس (تناؤ) | 17،000،000 psi | 12،000 کلوگرام/مربع ملی میٹر |
| سختی کا ماڈیولس | 6,400،000 psi | 4,500 Kg./sq ملی میٹر |
C116 کاپر تھرمل پراپرٹیز
| پراپرٹیز | میٹرک | امپیریل |
|---|---|---|
| تھرمل ایکسپینشن کو ایفیشینٹ (20-300 ڈگری /68-572 ڈگری ایف پر) | 20.2 µm/m ڈگری | 11.2 µin/اندر ڈگری F |
| تھرمل چالکتا | 26 W٪2fmK | 180 BTU/hr.ft² میں۔ ڈگری ایف |
C116 کاپر مشینی ایبلٹی
| تانبے کی کھوٹ UNS نمبر | مشینی قابلیت کی درجہ بندی | کثافت (68 ڈگری ایف پر lb/in3) |
|---|---|---|
| C69400 | 30 | 0.296 |
C116 کاپر مساوی
| سی ڈی اے | اے ایس ٹی ایم | ایس اے ای | اے ایم ایس | وفاقی | فوجی | دیگر |
|---|---|---|---|---|---|---|
| C69400 | B371 B371M |
C116 کاپر کا استعمال
C11600 صنعتی اور تجارتی دنیا میں مختلف قسم کے استعمال کرتا ہے، عمارتوں میں ساختی مواد کے طور پر اس کے استعمال سے لے کر بجلی کی وائرنگ جیسے آسان کاموں تک۔ تانبے C116 کی مضبوطی اور کمزوری اسے بڑے اور چھوٹے تعمیراتی منصوبوں کے لیے ایک مثالی انتخاب بناتی ہے - بلند و بالا عمارتوں سے لے کر رہائشی سجاوٹ تک۔ دوسری طرف، جب آپ کو اپنے منصوبوں کے لیے مضبوط، محفوظ وائرنگ کی ضرورت ہوتی ہے تو اس دھات کی برقی چالکتا بھی انمول ہے۔ دھات کی یہ خوبیاں اسے انجینئرز، ٹھیکیداروں اور DIYers کے درمیان ایک مقبول انتخاب بناتی ہیں۔
گرمی کی مزاحمت
اپنی دیگر مطلوبہ خصوصیات کے علاوہ، کاپر C116 بہترین گرمی مزاحمت بھی پیش کرتا ہے۔ اسے 815 ڈگری تک گرم کیا جا سکتا ہے بغیر کسی خاص انحطاط یا طاقت یا لچک میں کمی کا سامنا کیے بغیر۔
گرمی کا علاج
اسے عمر کی سختی کے عمل کے ذریعے بھی سخت کیا جا سکتا ہے جس میں اسے 450 ڈگری -550 ڈگری کے قریب درجہ حرارت پر طویل عرصے تک گرم کیا جاتا ہے جس کے بعد تیزی سے ٹھنڈک ہوتی ہے۔ یہ اسے مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق کرنے کی اجازت دیتا ہے جہاں اس کی دیگر مطلوبہ خصوصیات کو قربان کیے بغیر اعلی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
مشینی
جب مشیننگ اور ویلڈنگ کی بات آتی ہے تو کاپر C115 ایک غیر معمولی ورسٹائل میٹریل ثابت ہوتا ہے جسے استعمال کی ضروریات کے مطابق روایتی ٹولز جیسے کاربائیڈ انسرٹس یا ڈائمنڈ ٹپڈ ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے معیاری ٹولنگ تکنیک کے ساتھ آسانی سے کاٹا، ڈرل، ٹیپ، مل یا موڑ کیا جا سکتا ہے۔ .
ویلڈنگ
ویلڈنگ کے لیے، اسے گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (GTAW) یا شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ (SMAW) کے عمل کے ذریعے آسانی سے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے جس میں پہلے سے ہیٹنگ کی ضرورت نہیں ہے جب تک کہ صحیح فلر دھاتیں استعمال کی جائیں اور پورے عمل میں مناسب شیلڈنگ گیسیں استعمال کی جائیں۔
