کاپر C102 بہترین برقی اور تھرمل چالکتا ہے، جو اسے الیکٹرانک اجزاء کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔ سنکنرن کے خلاف اس کی زبردست مزاحمت اسے ایسے ماحول میں ایپلی کیشنز کی وسیع درجہ بندی کے لیے ایک بہترین انتخاب بناتی ہے جہاں نمی، نمی، یا انتہائی درجہ حرارت موجود ہو۔
کاپر C102تانبے کا مرکب ہے جس میں 99.95% تانبا اور .05% آکسیجن ہے۔ یہ مرکب اپنی بہترین برقی چالکتا اور سولڈر ایبلٹی کے لیے جانا جاتا ہے۔ اس میں اچھی طاقت اور لچکدار خصوصیات بھی ہیں، جو اسے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہیں۔
(وزن %)
| Cu* | پی بی | Zn | فے | P | اگ | جیسا کہ | O2 | ایس بی | ٹی | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| کم از کم | 99.95 | |||||||||
| زیادہ سے زیادہ | 0.0010 |
کاپر C10200اس میں اعلی لچک اور طاقت سے وزن کا تناسب ہے، جو اسے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتا ہے۔ اس کی تناؤ کی طاقت 20 ksi سے زیادہ ہے، جبکہ اس کی پیداوار کی طاقت 10-15 ksi سے ہے۔ اس کی لمبائی کی شرح بھی 40٪ سے زیادہ ہے۔ اس مرکب کے لیے سختی کی درجہ بندی 55-65 Rockwell B (RB) ہے۔
کی کثافتتانبے کا مرکب C1028.9 جی/سینٹی میٹر ہے، 1083 ڈگری - 1150 ڈگری (1981 ڈگری ایف - 2102 ڈگری ایف) کے درمیان پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ۔ اس کھوٹ میں تانبے کی مقدار زیادہ ہونے کی وجہ سے بہترین تھرمل اور برقی چالکتا ہے۔ اس میں اچھی سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات بھی ہیں، جو اسے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہے۔
اپنی بہترین برقی اور تھرمل چالکتا کی وجہ سے، یہ مرکب اکثر برقی اجزاء جیسے سرکٹ بورڈز، کنیکٹرز اور سوئچز میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات کی وجہ سے، اسے پلمبنگ فکسچر اور الیکٹرانک آلات جیسے ٹی وی اور کمپیوٹر میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں،C10200 کھوٹاسے آٹوموٹو حصوں جیسے بریک سسٹم میں استعمال کیا جا سکتا ہے کیونکہ زیادہ درجہ حرارت پر اس کی مضبوطی اور پائیداری۔
کاپر C102سنکنرن مزاحمت کی بہترین خصوصیات ہیں، جو اسے اندرونی اور بیرونی استعمال کے لیے مثالی بناتی ہیں جہاں نمی یا دیگر سنکنرن عناصر کی نمائش ہو سکتی ہے۔ یہ ہائیڈروکلورک یا نائٹرک ایسڈ کے علاوہ زیادہ تر عام تیزابوں کے خلاف 5% سے زیادہ ارتکاز پر مزاحمت کر سکتا ہے۔
کاپر C102 500 ڈگری (932 ڈگری ایف) تک اچھی مکینیکل کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے، جو اسے کچھ اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز جیسے فرنس کے اجزاء یا حرارتی عناصر کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں دیگر مرکب دھاتیں ٹوٹنے یا کھونے کے بغیر گرمی کو برداشت کرنے کے قابل نہیں ہوسکتی ہیں۔ وقت کے ساتھ طاقت کی خصوصیات
C102 کاپر کا مواداسے فیبریکیشن کے بعد کسی اضافی ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت نہیں ہے کیونکہ یہ پہلے سے ہی مطلوبہ میکانکی خصوصیات رکھتا ہے جس میں زیادہ تر ایپلی کیشنز میں استعمال کرنے سے پہلے اضافی ہیٹ ٹریٹمنٹ جیسے اینیلنگ یا بجھانے کے عمل کا سامنا کرنا پڑتا ہے جہاں اس قسم کا مرکب فائدہ مند ہوگا۔ تاہم، کچھ معاملات ایسے ہیں جہاں درخواست کی ضروریات کے مطابق ان عمل کو مکمل کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔ لہذا، استعمال سے پہلے کسی ماہر سے مشورہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے اگر اس بات کا یقین نہ ہو کہ استعمال سے پہلے مواد پر کس قسم کی گرمی کا علاج کیا جانا چاہئے۔
C102 مشیننگالائے سی 1012اس کی اعلی سختی کی درجہ بندی کی وجہ سے خصوصی ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم، یہ اب بھی مشین شاپ کے باقاعدہ ٹولز کے ساتھ کیا جا سکتا ہے اگر آپریشنز کے دوران اضافی احتیاط برتی جائے، جیسے کہ مواد کی سطح کے حصے میں دھاگوں کو ڈرلنگ یا ٹیپ کرتے وقت ایلومینیم کے بجائے سٹینلیس سٹیل یا پیتل کے ہارڈ ویئر سے بنے ہوئے بولٹ یا پیچ کا استعمال کرتے ہوئے پرزوں کو ایک ساتھ باندھنا۔ ہارڈ ویئر جو کہ ویلڈنگ وغیرہ جیسے اسمبلی کے طریقہ کار کے دوران اس قسم کے مواد کی سطحوں کے ساتھ رابطے کی وجہ سے وقت کے ساتھ خراب ہو سکتا ہے۔
