پیتل 792 کمپوزیشن
پیتل 792 67٪ تانبے اور 33٪ زنک سے بنا ہے۔ یہ امتزاج اعلیٰ طاقت کے ساتھ ایک ایسا مواد بناتا ہے جو تیزی سے خراب یا خراب ہونے کے بغیر اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کر سکتا ہے۔ زنک کا اضافہ بھی کھوٹ کی میٹالرجیکل استحکام کو بڑھاتا ہے۔
|
کیمسٹری کی معلومات
|
|
|
عنصر
|
فیصد
|
| ذ ن | 17.9 – 29.2 |
| نی | 11 – 13 |
| پی بی | 0.8 – 1.4 |
| کیو | 59 – 66.5 |
| Mn | 0 – 0.5 |
| فے | 0.25 |
| کیو | 59 – 66.5 |
| ذ ن | 17.9 – 29.2 |
| نی | 11 – 13 |
| پی بی | 0.8 – 1.4 |
| Mn | 0 – 0.5 |
| فے | 0.25 |
پیتل 792 کیمیکل پراپرٹیز
پیتل 792 کا کیمیائی میک اپ اسے بہت سے ماحول میں سنکنرن کے خلاف مزاحم بناتا ہے۔ اس میں اچھی برقی چالکتا اور ٹھوس مقناطیسی پارگمیتا بھی ہے۔ مزید برآں، یہ غیر مقناطیسی اور غیر چنگاری ہے جب ٹھنڈے کام یا اینیلڈ کیا جاتا ہے۔
پیتل 792 مکینیکل خصوصیات
پیتل 792 ایک کم مرکب دھات ہے جو تانبے اور زنک پر مشتمل ہے جس میں مختلف متاثر کن مکینیکل خصوصیات ہیں۔ اس کی طاقت اسے بہت سے اعلی اثر والے ایپلی کیشنز کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہے، جب کہ اس کی نرمی اسے فریکچر کیے بغیر بگڑنے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ مرکب دھاتوں کی اعلی سطح کی وجہ سے بہترین سنکنرن مزاحمت کو بھی ظاہر کرتا ہے، جس سے یہ بہت سے سخت کام کرنے والے ماحول میں طویل مدتی استعمال کے لیے بہترین انتخاب ہے۔ اس کے علاوہ، براس 792 انتہائی درجہ حرارت یا دباؤ کی سطح کو تبدیل کرنے کے بعد بھی اپنی مشینی خصوصیات کو برقرار رکھتا ہے، جو اسے آج دستیاب سب سے قابل اعتماد دھاتوں میں سے ایک بناتا ہے۔
| پراپرٹیز | شرائط | ||
| T(ڈگری) | علاج | ||
| کثافت(×1000 کلوگرام/میٹر3) | 7.8 | 25 | |
| پوئزن کے تناسب | 0.27-0.30 | 25 | |
| لچکدار ماڈیولس(GPa) | 190-210 | 25 | |
| تناؤ کی طاقت(ایم پی اے) | 515 | 25 | annealed (شیٹ، پٹی) مزید |
| پیداوار کی طاقت(ایم پی اے) | 275 | ||
| لمبا ہونا (%) | 40 | ||
| رقبے میں کمی (%) | |||
پیتل 792 فزیکل پراپرٹیز
براس 792 میں بہترین تھرمل چالکتا ہے جو اسے والوز اور پمپ جیسے ایپلی کیشنز میں استعمال کے لیے موزوں بناتا ہے جہاں گرم مائعات کے ساتھ بار بار رابطہ ہو سکتا ہے۔ مزید برآں، اس کی تناؤ کی طاقت دیگر مواد کے مقابلے میں زیادہ ہے جو اسے ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہے جہاں سختی ضروری ہے جیسے کہ آرکیٹیکچرل کلیڈنگ یا ساختی معاونت۔ اس کی سختی اسے ڈائی کاسٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے بھی موزوں بناتی ہے۔ نیز، پیتل 792 میں بہترین مشینی صلاحیت ہے، جو اسے صنعتی ایپلی کیشنز میں اور بھی زیادہ استعداد فراہم کرتی ہے۔
|
فزیکل پراپرٹیز براس 792
|
|||||
|
|
|||||
|---|---|---|---|---|---|
| کثافت | 0.303 پونڈ/ان3 | ||||
| حتمی تناؤ کی طاقت | 79 ksi | ||||
| تناؤ کی طاقت حاصل کریں۔ | 73 ksi | ||||
| شیئر ماڈیولس | 6,400 ksi | ||||
| قینچ کی طاقت | 45 ksi | ||||
| وقفہ فیصد پر بڑھانا | 3.6% | ||||
| لچک کا ماڈیولس | 17,400 ksi | ||||
| پوئزن کے تناسب | 0.32 | ||||
| میلٹنگ پوائنٹ | 1,660-1,750 ڈگری ایف | ||||
| مخصوص گرمی | 9.3 x 10^-2 BTU/lb- ڈگری F | ||||
| حرارت کی ایصالیت | 288 BTU-in/hr-ft^2- ڈگری F | ||||
| برقی موصلیت | 28% IACS | ||||
پیتل 792 تھرمل پراپرٹیز
| پراپرٹیز | شرائط | ||
| T(ڈگری) | علاج | ||
| حرارتی پھیلاؤ (10-6/ºC) | 17.5 | 0-100 مزید | |
| حرارت کی ایصالیت (W/m-K) | 16.2 | 100 مزید | |
| مخصوص گرمی(J/kg-K) | 500 | 0-100 | |
پیتل 792 استعمال کرتا ہے۔
پیتل 792 اس کی اعلی خصوصیات کی وجہ سے مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ والوز اور پمپ اس کی بہترین تھرمل چالکتا کی وجہ سے؛ اس کی اعلی تناؤ کی طاقت کی وجہ سے آرکیٹیکچرل کلیڈنگ یا ساختی معاونت؛ اس کی سختی کی وجہ سے ڈائی کاسٹنگ؛ اور مشینی اس کی بہترین مشینی صلاحیت کی وجہ سے۔ یہ برقی چالکتا اور ٹھوس مقناطیسی پارگمیتا کی وجہ سے برقی اجزاء جیسے کنیکٹرز کے لیے بھی ایک مثالی مواد ہے، جو ٹھنڈے کام یا اینیلڈ ہونے پر اسے غیر مقناطیسی اور غیر چنگاری بنا دیتا ہے۔
