C26000 پیتل کیا ہے؟
C26000، جسے عام طور پر کارتوس پیتل یا 70/30 پیتل کہا جاتا ہے، ایک سنگل-فیز الفا کاپر-زنک مرکب ہے جس میں تقریباً 70% کاپر اور %30 زنک ہوتا ہے۔ یہ بہترین ٹھنڈے کام کی اہلیت، اچھی میکانکی طاقت، مناسب سنکنرن مزاحمت، پرکشش سنہری رنگ اور کم قیمت کو یکجا کرتا ہے، یہی وجہ ہے کہ یہ کارٹریج کے تیار کردہ کیسز کے لیے کلاسک مواد بن گیا ہے اور گہرے-ڈرانے، جھکے ہوئے اور مہر والے اجزاء کے لیے معیاری انتخاب ہے۔
گریڈ کئی عہدوں کے تحت جانا جاتا ہے۔ C26000 UNS نمبر ہے، C260 عام صنعتی شارٹ ہینڈ ہے، یورپی عہدہ CW508L ہے، جاپانی معیار اسے C2600 کے طور پر درج کرتا ہے، اور چینی مساوی تقریباً H68 ہے۔ جب خریداری کا آرڈر غیر مبہم ہونا ضروری ہے تو، UNS نمبر کو مزاج کے ساتھ ایک ساتھ حوالہ دیا جانا چاہیے۔
غصہ کی طرف سے سختی
سختی وہ خاصیت ہے جس کا اکثر C26000 کے لیے حوالہ دیا جاتا ہے، کیونکہ یہ سب سے تیز دکان ہے-فرش اس بات کا اشارہ ہے کہ آیا مواد اس مزاج کے مطابق فراہم کیا گیا ہے جس کا آرڈر دیا گیا تھا۔ نیچے دی گئی جدول ہر تجارتی حالت کے لیے معمول کی راک ویل رینجز دیتی ہے۔
| مزاج (حالت) | پیمانہ | عام سختی کی حد | رویہ |
|---|---|---|---|
| اینیلڈ، نرم | راک ویل ایف | 60-75 HRF | گہری ڈرائنگ اور شدید تشکیل کے لئے زیادہ سے زیادہ لچک |
| کوارٹر ہارڈ، H01 | راک ویل ایف | 75-85 HRF | تھوڑا سا سخت محنت، اب بھی انتہائی قابل شکل |
| آدھا مشکل، H02 | راک ویل ایف | 80-90 HRF | متوازن طاقت اور فارمیبلٹی |
| مشکل، H04 | راک ویل بی | 55-75 HRB | اعلی طاقت، ہلکے موڑنے تک محدود |
| بہار، H08 | راک ویل بی | 80-90 HRB | لچکدار خصوصیات، کم سے کم لچک کے ساتھ بہت اعلی طاقت |
| اضافی مشکل، H10 | راک ویل بی | 85-95 HRB | ٹھنڈے کام سے زیادہ سے زیادہ طاقت، سخت ساختی حصوں کے لیے |
دونوں ترازو جان بوجھ کر استعمال ہوتے ہیں۔ Rockwell F نرم اور چوتھائی مشکل مواد کے لیے درست پیمانہ ہے، کیونکہ ہیرے کا شنک نرم مرکب میں بہت دور تک گھس جائے گا اور پڑھنا غیر حساس ہوگا۔ سخت مزاج سے اوپر کی طرف مواد کو Rockwell B پیمانے پر 1.588 ملی میٹر گیند اور 100 کلوگرام بوجھ کے ساتھ جانچا جاتا ہے، جو اعلی طاقت کی سطح پر زیادہ امتیازی پڑھنے دیتا ہے۔
کیمیائی ساخت اور طبعی خواص
C26000 کے لیے مرکب کی حدیں تنگ ہیں، جو کہ تشکیل دینے والے رویے کو حرارت سے گرمی تک مستقل رکھتی ہے۔
| عنصر | ضرورت، % |
|---|---|
| تانبا (Cu) | 68.5-71.5 |
| لیڈ (Pb) | 0.07 زیادہ سے زیادہ |
| آئرن (Fe) | 0.05 زیادہ سے زیادہ |
| زنک (Zn) | باقی |
تانبے کے علاوہ نامزد عناصر کا مجموعہ کم از کم %99.7 ہونا چاہیے، اور ناپاک عناصر کے لیے دکھائی جانے والی واحد قدریں زیادہ سے زیادہ ہیں۔ ڈیزائن کے کام میں استعمال ہونے والا جسمانی ڈیٹا ذیل میں درج ہے۔
| جائیداد | میٹرک | امپیریل |
|---|---|---|
| کثافت | 20 ڈگری پر 8.53 g/cm³ | 0.308 lb/in³ 68 ڈگری ایف پر |
| پگھلنے کی حد | 916-954 ڈگری | 1680-1750 ڈگری ایف |
| برقی چالکتا | 0.162 MS/m 20 ڈگری پر | 28% IACS 68 ڈگری ایف پر |
| تھرمل چالکتا | 121.2 W/(m·K) 20 ڈگری پر | 70 Btu·ft/(ft²·h· ڈگری F) 68 ڈگری F پر |
| تھرمل توسیع کا اوسط گتانک | 19.2 × 10-6فی ڈگری، 20-300 ڈگری | 11.1 × 10-6فی ڈگری ایف، 68-572 ڈگری ایف |
| تناؤ میں لچک کا ماڈیولس | تقریباً 110 000 MPa | 16 000 ksi |
| سختی کا ماڈیولس | تقریباً 41 000 MPa | 6 000 ksi |
| مشینی قابلیت کی درجہ بندی | 30% مفت-کاٹنگ پیتل | - |
کس طرح سختی کی وضاحت اور جانچ کی جانی چاہئے۔
سختی سردی میں کمی کا نتیجہ ہے، کیمسٹری کا نہیں، لہٰذا بغیر مزاج کے سختی کے اعداد و شمار کا حوالہ دینا بے معنی ہے۔ تانبے کے خاندان میں استعمال ہونے والے مزاج کے عہدوں کی وضاحت ASTM B601 میں کی گئی ہے، اور C26000 کے لیے مادی تقاضے ASTM B927/B927M میں تانبے کے-زنک الائے پلیٹ، شیٹ، پٹی اور رولڈ بار کے لیے بیان کیے گئے ہیں۔
ٹیسٹ کا طریقہ۔راک ویل کی سختی کا تعین ASTM E18 کے تحت کیا جاتا ہے۔ سطح صاف، چپٹی اور آکسائیڈ یا رولنگ مارکس سے پاک ہونی چاہیے جو انڈینٹر کو بے گھر کر دیں۔
پیمانے کا انتخاب۔آدھے-سخت مواد کے ذریعے اینیل کرنے کے لیے Rockwell F سکیل اور سخت اور موسم بہار کے لیے Rockwell B سکیل استعمال کریں۔ ترازو کے درمیان یا سختی اور تناؤ کی طاقت کے درمیان تبدیل ہونا تخمینی ہے اور مواد کو قبول یا مسترد کرنے کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے۔
سمتیت۔رولڈ پٹی anisotropic ہے. رولنگ سمت میں پیمائش کی گئی سختی طول البلد پڑھنے سے مختلف ہو سکتی ہے، لہذا ٹیسٹ کی سمت کو ڈرائنگ یا معائنہ کے منصوبے پر بیان کیا جانا چاہیے۔
سرٹیفکیٹ کی مستقل مزاجیمل سرٹیفکیٹ کو ایک ساتھ مزاج، تناؤ کی طاقت اور سختی کی اطلاع دینی چاہیے۔ ایک سرٹیفکیٹ جو ان میں سے صرف ایک کی فہرست بناتا ہے تشکیل دینے والے رویے کو غیر تصدیق شدہ چھوڑ دیتا ہے۔
من گھڑت اور جوائننگ رویہ
C26000 تمام تانبے کے مرکب میں سب سے زیادہ من گھڑت-دوستانہ ہے، لیکن ہر عمل کی اپنی حدود ہوتی ہیں۔ عام دکان کے کاموں کے لیے اس کی مناسبیت کا خلاصہ ذیل میں دیا گیا ہے۔
| عمل | مناسبیت |
|---|---|
| سولڈرنگ | بہترین |
| بریزنگ | بہترین |
| آکسیٹیلین ویلڈنگ | اچھا |
| گیس شیلڈ آرک ویلڈنگ | اچھا |
| مزاحمت اسپاٹ ویلڈنگ | میلہ |
| بٹ ویلڈنگ | اچھا |
| لیپت دھاتی آرک ویلڈنگ | تجویز کردہ نہیں |
| سیون ویلڈنگ | تجویز کردہ نہیں |
| سرد کام کرنے کی صلاحیت | بہترین |
| گرم بنانے کی صلاحیت | میلہ |
عملی طور پر ملاوٹ کو فیوژن ویلڈنگ کے مقابلے میں زیادہ کثرت سے سولڈرنگ یا بریزنگ کے ذریعے جوڑا جاتا ہے، یہی وجہ ہے کہ نرم اور آدھے-سخت مزاج سب سے زیادہ ذخیرہ شدہ حالات رہتے ہیں۔ جہاں اینیلنگ جیسے کاموں کی ضرورت ہوتی ہے، وہاں ورک پیس کو یکساں طور پر گرم کیا جانا چاہیے اور کنٹرول طریقے سے ٹھنڈا کیا جانا چاہیے تاکہ حصے کے ایک حصے میں مطلوبہ مزاج ضائع نہ ہو۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: C260 پیتل کی سختی کیا ہے؟
یہ مکمل طور پر مزاج پر منحصر ہے۔ اینیل شدہ مواد عام طور پر 60-75 HRF، کوارٹر ہارڈ 75-85 HRF، ہاف ہارڈ 80-90 HRF، سخت 55-75 HRB، بہار 80-90 HRB اور اضافی سخت 85-95 HRB ہوتا ہے۔
سوال: C26000 پیتل کیا ہے؟
C26000 کارٹریج پیتل کے لیے UNS کا عہدہ ہے، ایک سنگل-فیز کاپر-زنک مرکب جس میں تقریباً 70% کاپر اور %30 زنک ہے۔ یہ بہترین ٹھنڈے کام کی اہلیت کے لیے جانا جاتا ہے اور گہرے-پرزوں، کنیکٹرز، ہیٹ سنکس اور آرائشی ہارڈ ویئر کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
سوال: کیا C260 اور C26000 میں کوئی فرق ہے؟
مواد میں کوئی عملی فرق نہیں ہے۔ C26000 مکمل UNS عہدہ ہے، جبکہ C260 معیاری صنعتی شارٹ ہینڈ ہے۔ مکمل UNS نمبر کے ساتھ مزاج کے ساتھ آرڈر کرنے سے ابہام سے بچا جاتا ہے۔
سوال: راک ویل ایف نرم پیتل کے لیے کیوں استعمال ہوتا ہے؟
کیونکہ مخروطی ہیرے کا انڈینٹر نرم مواد میں بہت گہرائی سے ڈوب جائے گا اور ایک غیر حساس پڑھنے دے گا۔ راک ویل ایف اسکیل کا 1.588 ملی میٹر بال اور ہلکا بوجھ نرم اور کوارٹر-سخت مزاج کے مطابق ہے، جبکہ بی پیمانہ سخت مزاج سے اوپر کی طرف استعمال ہوتا ہے۔
سوال: سخت مزاج میں C26000 کی سختی کیا ہے؟
سخت مزاج مواد، نامزد H04، عام طور پر 55-75 HRB کی حد میں ہوتا ہے، جس میں اعلیٰ طاقت اور وضعداری ہلکے موڑنے تک محدود ہوتی ہے۔
سوال: کیا C26000 پیتل کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
اسے گیس ٹنگسٹن آرک اور ریزسٹنس ویلڈنگ سے جوڑا جا سکتا ہے، اور نتیجہ عام طور پر قابل قبول ہوتا ہے، لیکن بریزنگ اور سولڈرنگ پیداوار میں بہتر جوڑ دیتے ہیں۔ اس کھوٹ کے لیے لیپت دھاتی آرک اور سیون ویلڈنگ کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔
