تانبے اور تانبے کے مرکب کی عام درجہ بندی: خالص تانبا، پیتل، کانسی اور کپرونکل

تانبے کے خاندان کی چار شاخیں

تانبا کوئی واحد مواد نہیں ہے بلکہ خالص دھاتوں اور مرکب دھاتوں کا ایک خاندان ہے جو ایک بنیادی عنصر کا اشتراک کرتے ہیں جبکہ ساخت، طاقت، چالکتا اور سنکنرن رویے میں وسیع پیمانے پر مختلف ہوتے ہیں۔ تجارتی خریداری میں لفظ تانبے کا حوالہ الیکٹرولائٹک ٹف پچ تانبے، تانبے-زنک پیتل، ٹن کانسی یا تانبے-نکل الائے سے ہو سکتا ہے، اور ہر شاخ کو اس کے اپنے معیار، مزاج کی حد اور قیمت کی سطح پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ خاندان کو چار شاخوں - خالص تانبے، پیتل، کانسی اور کپرونیکل - میں گروپ کرنے سے خریداروں، ڈیزائنرز اور انسپکٹرز کو گریڈ کے عہدوں کو پڑھنے اور کسی ڈیوٹی سے مواد کو ملانے کی عملی بنیاد ملتی ہے۔

چینی صنعت خاندان کو تانبے اور تانبے کے مرکب مرکب معیاری GB/T 5231 کے ذریعے بیان کرتی ہے، جب کہ برآمدی آرڈرز عام طور پر اسی مواد کے لیے ASTM یا EN عہدوں کا حوالہ دیتے ہیں۔ دو نظاموں کے درمیان منتقل ہونے کے قابل ہونا اس مارکیٹ میں سب سے عام آرڈرنگ غلطی کو روکتا ہے: ایک تانبے کا مرکب خریدنا جہاں خالص تانبے کی ضرورت ہو، یا کنڈکٹر-گریڈ پیوریٹی کے لیے ادائیگی جس کی درخواست کو ضرورت نہیں ہے۔

خالص تانبا: درجات، چالکتا اور ہائیڈروجن بیماری کا خطرہ

خالص تانبا ایک گلابی-سرخ دھات ہے جو ہوا میں جامنی-بھوری آکسائیڈ فلم تیار کرتی ہے، یہی وجہ ہے کہ چینی تجارتی استعمال اکثر اسے جامنی تانبا کہتے ہیں۔ اس کی کثافت تقریباً 8.96 g/cm³ ہے اور اس کا پگھلنے کا نقطہ تقریباً 1084 ڈگری ہے۔ اینیل شدہ حالت میں اس کی برقی چالکتا 100% IACS تک پہنچ جاتی ہے، جو تجارتی دھاتوں میں چاندی کے بعد دوسرے نمبر پر ہے، اور اس کی تھرمل چالکتا تقریباً 400 W/(m·K) تک پہنچ جاتی ہے۔ خالص تانبے میں بہترین گرم اور ٹھنڈا کام کرنے کی صلاحیت اور ماحول، سمندری پانی اور متعدد غیر-آکسیڈائزنگ تیزابوں، الکلیس اور نمکین محلولوں کے لیے مفید مزاحمت بھی ہوتی ہے۔

سابقے معلوم ہونے کے بعد عہدہ کا نظام آسان ہو جاتا ہے:

عام تانبا: T1 سے T4، T1 کے ساتھ سب سے زیادہ پاکیزگی اور بتدریج کم تانبے کا مواد جیسے جیسے تعداد میں اضافہ ہوتا ہے۔

آکسیجن-مفت تانبا: TU1 اور TU2، بغیر بقایا ڈی آکسیڈنٹس کے تیار کیا جاتا ہے، جہاں ماحول کو کم کرنا یا زیادہ سے زیادہ چالکتا شامل ہوتا ہے۔

ڈی آکسائڈائزڈ کاپر: TUP اور TUMn، کنٹرول شدہ فاسفورس یا مینگنیج کے اضافے کے ساتھ۔

خصوصی تانبے: کریپ مزاحمت، مشینی صلاحیت یا مخصوص سنکنرن سروس حاصل کرنے کے لیے چاندی، ٹیلوریم یا آرسینک کے چھوٹے اضافے۔

نجاست خالص تانبے میں کسی بھی دوسری شاخ کی نسبت زیادہ اہمیت رکھتی ہے۔ ٹائٹینیم، فاسفورس، آئرن اور سلکان تیزی سے چالکتا کو کم کرتے ہیں، جب کہ بسمتھ اور سیسہ کم-پگھلنے والی eutectics جو گرم ٹوٹنے کا سبب بنتے ہیں۔ سب سے مشہور ناکامی موڈ ہائیڈروجن کی بیماری ہے: جب عام تانبے کو جس میں دانے-باؤنڈری کپرس آکسائیڈ ہوتے ہیں کو کم کرنے والی فضا میں گرم کیا جاتا ہے، ہائیڈروجن یا کاربن مونو آکسائیڈ آکسائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے اعلی{{4}دباؤ والے پانی کے بخارات یا کاربن ڈائی آکسائیڈ کو دانے کی حدود اور دھات کی حدود میں بناتا ہے۔ اس لیے آکسیجن-مفت گریڈز بریزنگ کے لیے اور کم کرنے والی فضا میں کسی بھی اعلی-درجہ حرارت کے آپریشن کے لیے مخصوص کیے گئے ہیں۔

پیتل: کاپر-زنک مرکب اور الفا / الفا-بیٹا باؤنڈری

پیتل ایک تانبے-زنک مرکب ہے۔ بائنری سسٹم میں، زنک میں اضافہ طاقت کو بڑھاتا ہے اور پلاسٹکٹی کو کم کرتا ہے، اور صنعتی مشق زنک کو تقریباً 45 فیصد سے نیچے رکھتی ہے، جس کے اوپر ٹوٹنا کارکردگی کو کم کرتا ہے۔ دو ساختی زون انتخاب پر حاوی ہیں:

سنگل-فیز الفا براس تقریباً 39% زنک سے نیچے: زنک تانبے کی جالی میں گھل جاتا ہے اور مرکب ٹھنڈا اور گرم دونوں کاموں میں اچھی پلاسٹکٹی برقرار رکھتا ہے۔ H68 ایک عام مثال ہے۔

دو-فیز الفا پلس بیٹا پیتل تقریباً 39% زنک سے اوپر: ایک سخت بیٹا مرحلہ ظاہر ہوتا ہے، اس لیے پلاسٹکٹی گر جاتی ہے جب کہ تناؤ کی طاقت بڑھ جاتی ہے اور گرم کام کا غلبہ ہوتا ہے۔ H59 عام مثال ہے۔

چینی عہدہ کا قاعدہ حرف H ہے جس کے بعد تانبے کے بڑے پیمانے پر حصہ ہوتا ہے، لہذا H96 میں برائے نام 96% تانبا اور H59 تقریباً 59% ہوتا ہے۔ کاسٹ گریڈز ایک Z سابقہ ​​لیتے ہیں، مثال کے طور پر ZH62۔ جہاں کوئی تیسرا عنصر شامل کیا جاتا ہے، اس کی علامت اور مواد کی پیروی ہوتی ہے، جیسا کہ HPb59-1 میں مشینی صلاحیت کے لیے تقریباً 1% لیڈ کے ساتھ، یا HSn70-1 اور HAl77-2 کنڈینسر اور میرین سروس کے لیے ٹن اور ایلومینیم کے اضافے کے ساتھ۔ اعلی-تانبے کے درجات جیسے H90 اور H96 سنگل فیز اور سنہری پیلے رنگ کے ہیں بہترین کام کرنے کی اہلیت کے ساتھ؛ نچلے تانبے کے درجات کا انتخاب ساختی حصوں جیسے بولٹ، نٹ، واشر اور اسپرنگس کے لیے کیا جاتا ہے۔

کانسی: ٹن کانسی اور خصوصی کانسی

کانسی کا اصل مطلب تانبے کا-ٹین مرکب ہے، جسے اس کے پیٹینا کے سرمئی-رنگ کے نام سے منسوب کیا گیا ہے۔ جدید استعمال میں ٹن کانسی کے ساتھ ساتھ ٹن کے ایک گروپ کا احاطہ کرتا ہے-مفت خصوصی کانسی جو عام طور پر سستے یا خاص فرائض کے لیے بہتر ہوتے ہیں:

ٹن کانسی جیسے QSn4-3: اچھی سنکنرن مزاحمت اور پہننے کا رویہ، بیرنگ اور پمپ کے اجزاء کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ایلومینیم کانسی جیسے QAl7: اعلی طاقت اور سمندری پانی اور کلورائیڈ کے حملے کے خلاف مضبوط مزاحمت۔

سلیکون کانسی جیسے QSi3-1: مفید برقی خصوصیات کے ساتھ اچھی ویلڈیبلٹی۔

بیریلیم کانسی جیسا کہ QBe2: بہت زیادہ طاقت اور سختی ورن سخت ہونے کے بعد، اسپرنگس اور نان-اسپارکنگ ٹولنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

لیڈ برونز اور کاسٹ ٹن کانسی جیسے ZCuSn10P1: بیئرنگ اور بشنگ میٹریل شکل کے قریب کاسٹ۔

چینی عہدوں میں کاسٹ پروڈکٹس کے لیے Z سابقہ ​​کے ساتھ، Q کے علاوہ مرکزی مرکب عنصر کی علامت اور اس کے بڑے حصے کا استعمال کیا گیا ہے، لہذا ZCuSn10P1 ایک کاسٹ ٹن کانسی ہے جس میں تقریباً 10% ٹن اور 1% فاسفورس ہوتا ہے۔

کپرونکل: کاپر-نِکل الائے برائے سمندری اور تھرمل سروس

تانبے-نکل کے مرکب چاندی کے ہوتے ہیں-سفید، یہی وجہ ہے کہ چینی استعمال میں اس خاندان کو سفید تانبا کہا جاتا ہے۔ نکل طاقت کو بڑھاتا ہے، سمندری پانی اور کلورائیڈ کے ماحول میں مضبوط مزاحمت کا اضافہ کرتا ہے اور تھرمو الیکٹرک رویے کو بہتر بناتا ہے۔ سادہ کپرونکل ایک بائنری کاپر-نکل کا مرکب ہے، جب کہ پیچیدہ درجات سنکنرن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے مینگنیج، آئرن، زنک یا ایلومینیم کا اضافہ کرتے ہیں۔ کمرشل کپرونکل ساختی درجات اور الیکٹرو کیمیکل درجات میں تقسیم ہوتا ہے، اور دو سمندری ورک ہارس 90-10 کپرونکل، نامزد کردہ BFe10-1-1 اور UNS C70600، اور 70-30 کپرونکل، نامزد کردہ BFe101-C300 کے مطابق ہیں۔ دونوں بنیادی طور پر ASTM B111 یا اس کے ASME مساوی کو سیملیس کنڈینسر، ایوپوریٹر اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کے طور پر فراہم کیے جاتے ہیں، اور دونوں کا انحصار تیزی سے بہنے والے سمندری پانی میں حفاظتی سطح کی فلم کو برقرار رکھنے کے لیے کنٹرول شدہ آئرن اور مینگنیج کے اضافے پر ہوتا ہے۔

عہدہ، سپلائی فارم اور سلیکشن نوٹس

چاروں گروپوں کو راڈ، تار، پلیٹ، پٹی، ٹیوب، ورق اور پروفائل والے حصوں کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے۔ پلیٹ اور پٹی گرم یا کولڈ رولڈ ہیں، ٹیوب اور بار کو باہر نکالا یا کھینچا جاتا ہے، اور تار کو چھڑی سے نیچے کھینچا جاتا ہے۔ اس لیے خریداری کے آرڈر میں درجے سے زیادہ بیان کرنا ہوتا ہے: معیار، مزاج یا حالت، طول و عرض اور رواداری اور مطلوبہ معائنہ سرٹیفکیٹ سبھی کی وضاحت کی جانی چاہیے، کیونکہ ایک ہی عہدہ جو مختلف مزاج میں دیا گیا ہے طاقت اور وضعداری میں مختلف طریقے سے برتاؤ کرتا ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: میں درجہ بندی کے لحاظ سے پیتل اور کانسی سے خالص تانبے کو کیسے بتا سکتا ہوں؟
چینی عہد نامے خاندان کو پہلے حرف میں انکوڈ کرتے ہیں: خالص تانبے کے لیے T، پیتل کے لیے H، کانسی کے لیے Q اور کپرونکل کے لیے B، مندرجہ ذیل نمبر کے ساتھ مرکزی عنصر کا مواد دیا گیا ہے، جیسا کہ H68 میں %68 تانبے کے پیتل کے لیے یا BFe10-1-1 کے لیے 90-10 cupronickel۔ بین الاقوامی آرڈرز یو این ایس نمبرز کے ذریعے ایک ہی منطق کا استعمال کرتے ہیں جیسے الیکٹرولائٹک ٹف پچ کاپر کے لیے C11000، کارٹریج پیتل کے لیے C26000 اور 90-10 کپرونکل کے لیے C70600۔

سوال: کون سا تانبے کا مواد سب سے زیادہ برقی چالکتا ہے؟
خالص آکسیجن-مفت اور الیکٹرولائٹک کاپر کے درجات جیسے C10100، C10200 اور C11000 اینیل شدہ حالت میں 100% IACS تک پہنچ جاتے ہیں یا اس سے قدرے زیادہ ہوتے ہیں۔ مرکب سازی ہمیشہ چالکتا کو کم کرتی ہے، لہذا پیتل، کانسی اور کپرونکل کو کنڈکٹر ڈیوٹی کے بجائے طاقت اور سنکنرن مزاحمت کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔

س: ہائیڈروجن کی بیماری کیا ہے اور کون سے درجات اس سے بچتے ہیں؟
ہائیڈروجن بیماری تانبے کا ٹوٹنا ہے جس میں منتشر کپرس آکسائیڈ ہوتا ہے جب اسے ہائیڈروجن یا کاربن مونو آکسائیڈ والے ماحول میں گرم کیا جاتا ہے، کیونکہ گیس اناج کی حدود پر ہائی پریشر بھاپ یا کاربن ڈائی آکسائیڈ بنانے کے لیے آکسائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتی ہے۔ آکسیجن-مفت درجات جیسے کہ TU1 اور TU2 بریزنگ اور اعلی-درجہ حرارت کو کم کرنے کی خدمت کے لیے مخصوص ہیں۔

سوال: میں پیتل کے بجائے کانسی کا انتخاب کب کروں؟
بیئرنگ، بشنگ اور ہیوی-ڈیوٹی وئیر ایپلی کیشنز کے لیے اور سمندری پانی یا کلورائیڈ سروس کے لیے کانسی کا انتخاب کریں، جہاں ٹن، ایلومینیم یا سلکان کے اضافے مساوی پیتل سے بہتر بوجھ کی صلاحیت اور سنکنرن مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ پیتل فاسٹنرز، فٹنگز، آرائشی پرزوں اور عام سرد-کے اجزاء کے لیے زیادہ اقتصادی اور زیادہ قابل عمل انتخاب ہے۔

س: کنڈینسر ٹیوبیں پیتل کی بجائے کپرونکل کیوں استعمال کرتی ہیں؟
تانبے-نکل کے مرکب ایک مستحکم، لوہے اور مینگنیج کی مدد سے چلنے والی سطح کی فلم بناتے ہیں جو بہتے سمندری پانی کے خلاف مزاحمت کرتی ہے اور گڑھے اور رکاوٹ کے حملے کو روکتی ہے۔ یہ 90-10 اور 70-30 کپرونکل کو سمندری پانی کے ٹھنڈے کنڈینسر میں پیتل کی نسبت طویل سروس لائف دیتا ہے، یہی وجہ ہے کہ یہ پاور اسٹیشن، ڈی سیلینیشن اور میرین ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کے لیے معیاری انتخاب ہیں۔

سوال: کیا ہر گروپ میں یکساں مزاج اور طول و عرض کی رواداری موجود ہے؟
نمبر۔ ہر پروڈکٹ کی شکل اور معیار کے لیے مزاج، جہتی حدود اور قابل قبول رواداری کی الگ الگ تعریف کی گئی ہے، اس لیے خالص تانبے کی پٹی کا آرڈر اور کپرونیکل ٹیوب آرڈر ایک ہی تصریح لائن کا اشتراک نہیں کر سکتے۔ انکوائری پر ہر آئٹم کے لیے گریڈ، معیاری، مزاج، طول و عرض، رواداری کی کلاس اور ٹیسٹ کے تقاضوں کو الگ سے درج کیا جانا چاہیے۔