کاپر ٹیوب کے عمل میں بنیادی طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہیں:
1. خام مال کی تیاری
تانبے کا انتخاب: تانبے کے پائپ کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے اعلی طہارت الیکٹرولائٹک تانبے کا انتخاب کریں۔
پگھلنے: پگھلنے والے الیکٹرویلیٹک تانبے کو مائع حالت میں اور نجاست کو دور کرنا۔
2. کاسٹنگ
مسلسل معدنیات سے متعلق: تانبے کا بلٹ بنانے کے لئے مسلسل معدنیات سے متعلق مشین کے ذریعے مائع کاپر۔
بلٹ کا علاج: تانبے کے بلٹ کی سطح کی صفائی اور سائز ایڈجسٹمنٹ۔
3. تخفیف
حرارتی نظام: تانبے کا بلٹ مناسب درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔
اخراج مولڈنگ: تانبے کے بلٹ کو ایکسٹروڈر کے ذریعہ ٹیوب کی شکل میں دبایا جاتا ہے۔
4. ڈرا
ابتدائی ڈرائنگ: ابتدائی طور پر تانبے کی ٹیوب کے قطر کو کم کریں اور لمبائی میں اضافہ کریں۔
ایک سے زیادہ ڈرائنگ: درمیان میں اینیلنگ کے ساتھ ، مطلوبہ سائز کی تدریجی ڈرائنگ۔
5. annealing
نرمی کا علاج: اندرونی تناؤ کو ختم کرنے اور پلاسٹکیت کو بہتر بنانے کے لئے تانبے کی ٹیوب کو دوبارہ تشکیل دینے کے درجہ حرارت پر گرم کرنا۔
6. فائننگ
سیدھا کرنا: سیدھی مشین کے ذریعہ تانبے کی ٹیوب کو سیدھے بنائیں۔
کاٹنے: مطالبہ کے مطابق تانبے کی ٹیوب کو مطلوبہ لمبائی میں کاٹ دیں۔
7. سرفیس ٹریٹمنٹ
صفائی: سطح پر آکسائڈائزڈ پرت اور تیل کو ہٹا دیں۔
پالش: سطح ختم کو بہتر بنائیں۔
کوٹنگ: ضرورت کے مطابق اینٹی آکسیکرن یا اینٹی سنکنرن پرت کا اطلاق کریں۔
8.Inspection اور پیکیجنگ
معیار کی جانچ: سائز ، سطح ، مکینیکل خصوصیات اور دیگر ٹیسٹ۔
پیکنگ: اہل مصنوعات پیک اور شپمنٹ کے لئے تیار ہیں۔
9. تیار شدہ مصنوعات کا اسٹوریج
اسٹوریج: پیک تانبے کی ٹیوب اسٹوریج میں ، شپمنٹ کا انتظار کر رہی ہے۔
کلیدی عمل
اخراج: تانبے کی ٹیوب کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو متاثر کریں۔
اینیلنگ: تانبے کی ٹیوب کی مکینیکل خصوصیات کا تعین کریں۔
سطح کا علاج: تانبے کی ٹیوب کی سنکنرن مزاحمت اور ظاہری شکل کو بہتر بنائیں۔
درخواست کے علاقے
تانبے کے نلیاں بڑے پیمانے پر ائر کنڈیشنگ ، ریفریجریشن ، تعمیرات ، بجلی کی طاقت اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
ان مراحل کے ذریعے ، تانبے کے نلیاں خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک جاتے ہیں ، جو بالآخر مختلف شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
