C63200 ایلومینیم کانسی ایک اعلی - پرفارمنس تانبے - پر مبنی مصر ہے ، جو ایلومینیم کانسی کی سیریز میں ایک عام درجہ ہے۔ یہ تانبے (کیو) کو میٹرکس کے طور پر استعمال کرتا ہے ، جس میں ایلومینیم (AL) ، آئرن (FE) ، اور نکل (NI) کے اضافے کے ساتھ ، جس کے نتیجے میں اعلی طاقت ، سنکنرن مزاحمت ، اور پہننے کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے۔ اس مواد کو بڑے پیمانے پر اہم اجزاء کی صنعتی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر اعلی - درجہ حرارت ، اعلی - دباؤ ، اور سنکنرن ماحول میں۔
کیمیائی ساخت
C63200 ایلومینیم کانسی کی حد کے اہم اجزاء مندرجہ ذیل ہیں (بڑے پیمانے پر فیصد کے مطابق):
کاپر (کیو): 80.0 ٪ -88.0 ٪
ایلومینیم (AL): 8.5 ٪ -11.0 ٪
آئرن (فی): 3.0 ٪ -5.0 ٪
نکل (نی): 3.0 ٪ -5.0 ٪
دوسرے عناصر (جیسے مینگنیج ، سلیکن ، وغیرہ): ٹریس مقدار
ایلومینیم کے اضافے سے مصر کی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے ، جبکہ آئرن اور نکل کا ہم آہنگی اثر اناج کے سائز کو بہتر بناتا ہے ، جس سے لباس کی مزاحمت اور اعلی- درجہ حرارت استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔
جسمانی خصوصیات
کثافت: تقریبا 7.64 جی/سینٹی میٹر ، جو خالص تانبے سے قدرے کم ہے ، جس سے یہ ہلکے وزن کے ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے۔
پگھلنے کا نقطہ: تقریبا 1040 ڈگری -1080 ڈگری ، اعلی درجہ حرارت پر بھی اچھی مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھنا۔
برقی/تھرمل چالکتا: بجلی کی چالکتا خالص تانبے کا تقریبا 10 ٪ -15 ٪ ہے ، جس میں اعتدال پسند تھرمل چالکتا ہے ، جس سے یہ گرمی کی کھپت کی ضرورت ہوتی ہے لیکن زیادہ بجلی کی چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے۔
تھرمل توسیع کا قابلیت: کم ، اتار چڑھاؤ والے درجہ حرارت والے ماحول کے لئے بہترین تھرمل استحکام اور مناسبیت کی پیش کش۔
مکینیکل خصوصیات
C63200 ایلومینیم کانسی کی مکینیکل خصوصیات کو گرمی کے علاج یا سرد کام کے ذریعے مزید بہتر بنایا جاسکتا ہے۔
تناؤ کی طاقت: اینیلڈ ریاست میں تقریبا 550-690 ایم پی اے ، سردی کے کام کے بعد 800 سے زیادہ ایم پی اے تک پہنچ گیا۔
پیداوار کی طاقت: اینیلڈ ریاست میں تقریبا 250 250-350 ایم پی اے ، سردی کے کام کے بعد 600 سے زیادہ ایم پی اے تک بڑھ گیا۔
لمبائی: اینیلیڈ حالت میں 15 ٪ -25 ٪ ، سردی کے کام کے بعد 5 ٪ -10 ٪ تک کم ہو گیا۔
سختی: 150-220 کی برائنل سختی (HB) کی حد کے ساتھ ، یہ عام پیتل اور کچھ اسٹیلوں کے لئے اعلی لباس مزاحمت پیش کرتا ہے۔
اعلی طاقت اور سختی کا یہ امتزاج اثر بوجھ یا تھکاوٹ کے دباؤ کو برداشت کرنے کے ل ideal اسے مثالی بناتا ہے۔
بنیادی خصوصیات
سنکنرن مزاحمت: تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے لئے نمایاں مزاحمت کے ساتھ سمندری پانی ، تیزابیت والے ماحول اور الکلائن میڈیا میں عمدہ کارکردگی۔
مزاحمت پہنیں: اعلی سختی اور خود - چکنا کرنے والی خصوصیات اس کو رگڑ اجزاء جیسے بیرنگ اور گیئرز تیار کرنے کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔
اعلی - درجہ حرارت کی کارکردگی: شارٹ - ٹرم درجہ حرارت کی مزاحمت 650 ڈگری تک 400 ڈگری سے نیچے طویل مدت تک چل سکتی ہے۔
تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت: چکروں کے بوجھ کے تحت ناکامی کے خلاف مزاحم ، اعلی - کمپن ماحول کے لئے موزوں ہے۔
عام ایپلی کیشنز
میرین انڈسٹری: پروپیلر شافٹ ، سمندری پانی کے پمپ اور والوز ، سمندری پائپنگ سسٹم (سمندری پانی کے سنکنرن مزاحم)۔
کیمیائی سازوسامان: ری ایکٹر اشتعال انگیز ، والو مہریں ، سنکنرن میڈیا ٹرانسپورٹ پائپ۔
ایرو اسپیس: لینڈنگ گیئر بیرنگ ، اعلی - درجہ حرارت ہائیڈرولک پائپنگ۔
توانائی: نیوکلیئر پاور کولنگ سسٹم کے اجزاء ، تیل کی اچھی طرح سے سوراخ کرنے والے ٹولز۔
مکینیکل مینوفیکچرنگ: اعلی - طاقت کے بولٹ ، ڈائی داخل کریں ، - مزاحم لائنر پہنیں۔
پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ کے عمل
معدنیات سے متعلق: پیچیدہ - شکل کی پائپ کی متعلقہ اشیاء کے لئے موزوں ہے ، لیکن علیحدگی کو روکنے کے لئے ٹھنڈک ٹھنڈک کی شرحوں کی ضرورت ہے۔
گرم ، شہوت انگیز اخراج/گرم رولنگ: عام طور پر 700 ڈگری سے 850 ڈگری کے درجہ حرارت پر کارروائی کرنے پر ، بڑے - قطر ، موٹی - دیوار والے پائپ تیار کرتا ہے۔
کولڈ ڈرائنگ/کولڈ رولنگ: طاقت کو بڑھاتے ہوئے جہتی درستگی اور سطح کی تکمیل کو بہتر بناتا ہے۔
ویلڈنگ: INERT GAS شیلڈڈ ویلڈنگ (جیسے TIG ویلڈنگ) کی ضرورت ہے ، اس کے بعد تناؤ سے نجات سے متعلق اینیلنگ کی ضرورت ہے۔
گرمی کا علاج: حل علاج (900 ڈگری –950 ڈگری) کے بعد تیز ٹھنڈک کے بعد سختی میں بہتری آتی ہے۔ عمر بڑھنے سے سختی میں اضافہ ہوتا ہے۔
بحالی اور نگہداشت
سنکنرن تحفظ: عام ماحول میں کسی خاص تحفظ کی ضرورت نہیں ہے۔ ایپوکسی یا پولیوریتھین ملعمع کاری انتہائی سنکنرن کے حالات میں لگائی جاسکتی ہے۔
صفائی: غیر جانبدار ڈٹرجنٹ کا استعمال کریں اور مضبوط تیزاب اور اڈوں سے رابطے سے گریز کریں۔
باقاعدہ معائنہ: توسیع شدہ خدمت کے بعد ، سطح کے لباس اور اندرونی دراڑوں کا معائنہ کریں (الٹراسونک جانچ کی سفارش کی جاتی ہے)۔
مادی انتخاب اور متبادل
ایپلی کیشنز: اعلی - لوڈ ، انتہائی سنکنرن ، یا اعلی - درجہ حرارت کے ماحول کے لئے C63200 کو ترجیح دی جاتی ہے۔
معاشی متبادل: C63000 (کم نکل مواد) کم {{1} load لوڈ ماحول کے ل an ایک آپشن ہے ، لیکن درجہ حرارت سے قدرے کم مزاحمت پیش کرتا ہے۔
اعلی - کارکردگی کے متبادل: کوبالٹ یا بیریلیم پر مشتمل کانسی کے مرکب کو انتہائی ماحول کے ل considered سمجھا جاسکتا ہے ، لیکن اس سے اخراجات میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
C63200 ایلومینیم کانسی کے نلیاں ، ان کے جامع کارکردگی کے فوائد کی بدولت ، اعلی - اختتامی صنعتی شعبوں میں ایک کلیدی مواد بن چکے ہیں۔ ان کی منفرد عنصری ساخت اور قابل عمل پروسیسنگ ٹکنالوجی طاقت ، سنکنرن مزاحمت اور عمر میں عام تانبے کے مرکب کے عام طور پر پیچھے ہٹ جاتی ہے۔ سمندری انجینئرنگ اور نئی توانائی جیسی صنعتوں کی ترقی کے ساتھ ، اس مواد کے اطلاق کے امکانات میں توسیع جاری رہے گی۔
کمپنی کے پاس چین میں معروف تانبے کی پروسیسنگ پروڈکشن لائنوں کا ایک جھرمٹ ہے ، جس میں شامل ہیں:
جرمن درآمد شدہ صحت سے متعلق تانبے کی ٹیوب پروڈکشن لائن (سالانہ پیداوار 30،000 ٹن)
جاپانی ٹکنالوجی کاپر ورق رولنگ لائن (6μm تک پتلی)
مکمل طور پر خودکار تانبے کی بار مسلسل اخراج لائن
ذہین تانبے کی شیٹ اور پٹی فائننگ مل یونٹ
ڈیجیٹلائزڈ کنٹرول اور پورے پیداوار کے عمل کا انتظام ایم ای ایس سسٹم کے ذریعہ محسوس ہوتا ہے ، اور مصنوعات کی جہتی درستگی ± 0.01 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے۔
E - میل
