ایکسٹروڈڈ بار زیادہ تر مشینی پیتل کے اجزاء کا نقطہ آغاز ہے۔ اخراج کا راستہ اناج کے بہاؤ، سیدھے پن اور سطح کے معیار کا فیصلہ کرتا ہے، اور آخری کولڈ فنشنگ پاس مزاج کا فیصلہ کرتا ہے۔ ایک ساتھ سمجھا جاتا ہے، وہ وضاحت کرتے ہیں کہ C28000 پیتل کی ایکسٹروڈڈ بار مشینیں صاف طور پر، گیلی سروس کے خلاف مزاحمت کرتی ہیں اور پھر بھی تھریڈنگ اور لائٹ فارمنگ کو قبول کرتی ہیں۔
C28000 بار کے لیے اخراج کا راستہ
C28000 ایک 60/40 کاپر-زنک مرکب ہے جس میں الفا اور بیٹا دونوں مراحل ہوتے ہیں۔ بیٹا فیز بلند درجہ حرارت پر لچکدار ہوتا ہے، جو بالکل وہی ہے جو مرکب کو باہر نکالنے کے قابل بناتا ہے: بلٹس کو ایک رینج میں گرم کیا جاتا ہے جہاں ڈھانچہ آسانی سے بگڑ جاتا ہے، عام طور پر تقریباً 650 ڈگری اور 780 ڈگری کے درمیان، اور بار پروفائل بنانے کے لیے ڈائی کے ذریعے دھکیل دیا جاتا ہے۔ اخراج کے بعد کنٹرول کولنگ، سیدھا کرنا اور، جہاں مزاج کی ضرورت ہو، کولڈ ڈرائنگ یا کولڈ فنشنگ ہوتی ہے۔
چونکہ مصر دات گرم مرحلے سے گزرتا ہے، اس لیے باہر نکالی گئی بار میں باریک، محوری طور پر منسلک اناج کا بہاؤ ہوتا ہے۔ یہی بہاؤ وجہ ہے کہ تناؤ میں لدے حصوں، جیسے والو تنوں اور دھاگے والی سلاخوں کے لیے مشینی-سے-پلیٹ اسٹاک پر نکالی گئی اور کھینچی گئی بار کو ترجیح دی جاتی ہے۔
کمپوزیشن کنٹرول اور گریڈ کے مساوی
UNS گریڈ کے لیے کمپوزیشن ونڈو کو پروڈکٹ فارم کے لیے ASTM معیارات کے ذریعے طے کیا جاتا ہے: تانبا 59.0 – 63.0 %، توازن کے طور پر زنک، جس میں سیسہ، آئرن اور دیگر نجاست قابل اطلاق معیار کی کم بقایا حدوں میں رکھی جاتی ہے۔ چینی یا جاپانی ڈرائنگ پر کام کرنے والے خریدار اکثر دوسرے عہدوں کے تحت ایک ہی مرکب سے ملتے ہیں، اور خط و کتابت کا خلاصہ ذیل میں دیا گیا ہے۔
| سسٹم | عہدہ | تانبے کا مواد |
|---|---|---|
| یو این ایس | C28000 (Muntz دھات) | 59.0 – 63.0 % |
| چین، تیار کردہ بار | H62, GB/T 4423 | 60.5 – 63.5 % |
| جاپان، چھڑی اور بار | C2800, JIS H3250 | 59.0 – 63.0 % |
| پرانا یورپی عہدہ | CuZn40 | تقریباً 60% برائے نام |
تین وضاحتیں 60/40 پیتل کے ایک ہی خاندان کو بیان کرتی ہیں، تانبے کے بینڈ اور بقایا عنصر کے کنٹرول میں چھوٹے فرق کے ساتھ۔ جب کوئی ڈرائنگ چینی گریڈ کا حوالہ دیتی ہے اور ڈیلیور شدہ سرٹیفکیٹ UNS کے مساوی کا حوالہ دیتا ہے، تو آرڈر شدہ گریڈ کی تانبے کی حد ہمیشہ حکومت کرتی ہے۔
مکینیکل کارکردگی بذریعہ غصہ
ASTM B601 عہدہ کے نظام کے تحت ایکسٹروڈڈ اور ڈرون بار کو مزاج کے مطابق ترتیب دیا جاتا ہے، اور گورننگ اسٹینڈرڈ ہر غصے کی لکیر کے لیے کم از کم تناؤ کی طاقت اور کم از کم لمبائی بیان کرتا ہے۔ کارکردگی کے رجحانات جن کے ساتھ ڈیزائنر کام کرتا ہے ہم آہنگ ہیں:
| حالت | طاقت | نرمی | عام استعمال |
|---|---|---|---|
| گرم extruded، annealed | زیریں | سب سے زیادہ | بھاری مشینی، موڑنے، تشکیل |
| روشنی کھینچی گئی۔ | اعتدال پسند | اچھا | جنرل مشینی حصے |
| مشکل سے کھینچا گیا۔ | اعلی | اعتدال پسند | تھریڈڈ سٹڈز، سپیسرز |
| اضافی مشکل | سب سے زیادہ | محدود | پرزے پہنیں، سخت فٹنگ |
قبولیت کی اقدار کو ہمیشہ ترتیب دی گئی مزاج لائن سے لیا جانا چاہیے۔ مندرجہ بالا ٹرینڈ ٹیبل رشتہ دار رویے کی وضاحت کرتا ہے اور معیار کا متبادل نہیں ہے۔
جسمانی، مشینی اور فنشنگ رویہ
جسمانی استحکام:کثافت 8.39 g/cm³، پگھلنے کی حد تقریباً 900 - 940 ڈگری، برقی چالکتا تقریباً 28 % IACS اینیلڈ حالت میں، تھرمل چالکتا تقریباً 120 W/(m·K)، لچک کا ماڈیولس تقریباً 103 GPa۔
مشینی:بیٹا فیز چپس کو مختصر کرتا ہے، اس لیے الائے مشینیں مثبت ریک ٹولنگ، تیز کناروں اور فلڈ کولنٹ کے ساتھ اچھی طرح سے چلتی ہیں۔ ٹول کا لباس اعتدال پسند ہے اور سطح کی تکمیل خودکار لیتھز پر مطابقت رکھتی ہے۔
سرد کام:کھوٹ کا کام تیزی سے سخت ہو جاتا ہے، لہٰذا سردی کی تشکیل موڑنے، سکہ لگانے اور ہلکی ڈرائنگ تک محدود ہے، جب کمی جمع ہو جاتی ہے تو آپریشن کے درمیان اینیلنگ کے ساتھ۔
شمولیت:سولڈرنگ اور بریزنگ سیدھے ہیں؛ زنک کے نقصان کو محدود کرنے کے لیے فیوژن ویلڈنگ کو کنٹرول شدہ ہیٹ ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
سطح کی تکمیل:معیاری صفائی کے بعد بار کو پالش، لکیرڈ، ٹن یا چڑھایا جا سکتا ہے، اور چمکدار رنگ اکثر آرائشی حصوں پر کھلا رہ جاتا ہے۔
معائنہ پوائنٹس جو قبولیت کا فیصلہ کرتے ہیں۔
تجزیہ کا سرٹیفکیٹ جس میں تانبے، زنک اور بقایا عناصر کو آرڈر شدہ گریڈ کی حدود کے اندر دکھایا گیا ہے۔
ٹینسائل ٹیسٹ کا نتیجہ اور لمبا مزاج کی لکیر سے مماثل ہے جس کا حکم دیا گیا تھا۔
قطر، بیضوی، سیدھا پن اور لمبائی متفقہ رواداری کے خلاف ماپا جاتا ہے۔
اخراج کے نشانات، لیپس، سیون اور ہینڈلنگ نقصان کے لیے سطح کی حالت کی جانچ کی گئی۔
اناج کے بہاؤ اور اندرونی تندرستی کا اندازہ لگایا گیا ہے کہ حصہ کہاں بھاری بھرکم ہوگا یا گہری کٹوتیوں کے ساتھ مشینی ہوگا۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
س: کاسٹ بار کے بجائے ایکسٹروڈڈ بار کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟
اخراج دھات کو مستحکم کرتا ہے اور مسلسل محوری اناج کا بہاؤ پیدا کرتا ہے، جو کاسٹ ڈھانچے سے بہتر طاقت اور زیادہ مستقل مشینی فراہم کرتا ہے۔
سوال: C28000 extruded بار کا تانبے کا مواد کیا ہے؟
یو این ایس گریڈ 59.0 - 63.0 % کاپر پر بیان کیا گیا ہے جس میں زنک توازن کے طور پر ہے۔ GB/T 4423 کا چینی H62 گریڈ 60.5 – 63.5 % کاپر پر بیان کیا گیا ہے۔
سوال: کیا ڈیلیوری کے بعد ایکسٹروڈڈ C28000 بار ٹھنڈا ہو سکتا ہے؟
ہلکا موڑنا اور کوائننگ عملی ہیں، لیکن کھوٹ کا کام تیزی سے سخت ہو جاتا ہے، اس لیے بھاری بنانے کے لیے اینیلنگ آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوال: خودکار مشینی کے لیے کون سا مزاج بہترین ہے؟
ہلکی کھینچی ہوئی یا اینیل کی ہوئی حالت چپ کی تشکیل اور آلے کی زندگی کا بہترین امتزاج دیتی ہے۔ آرڈر شدہ لائن کے معیار کے خلاف عین مزاج کی تصدیق ہوتی ہے۔
س: بار سیدھا پن کو کیسے کنٹرول کیا جاتا ہے؟
اخراج اور ڈرائنگ کے بعد سیدھا کرکے، پھر سیدھی رواداری کے خلاف معائنہ کرنے سے آرڈر پر اتفاق ہوا۔
سوال: کیا extruded C28000 بار گیلے سروس کے لیے موزوں ہے؟
جی ہاں یہ مرکب تازہ پانی، سمندری ہوا اور نمک کے اسپرے کی اچھی طرح مزاحمت کرتا ہے، پانی کی کیمسٹری کا جائزہ لیا جاتا ہے جہاں مسلسل کلورائیڈ موجود ہیں۔




