C17500 تانبے کا-کوبالٹ-بیریلیم (CuCoBe) مرکب ہے، ایک عمر کا-سخت ہونے والا تانبا جو بہت مضبوط، کم-مواصلاتی بیریلیم کاپر اور انتہائی کوندکٹو، کم-طاقت کی ترسیب جیسے تانبے کے درمیان بیٹھتا ہے- کرومیم-زرکونیم کاپر۔ اس میں 1.9% بیریلیم درجات سے کم بیریلیم ہوتا ہے، اور کوبالٹ کا اضافہ ورن کو کنٹرول کرتا ہے تاکہ طاقت اور چالکتا ایک ساتھ حاصل کی جاسکے۔
ساخت اور مضبوطی کا طریقہ کار
بیریلیم مواد جان بوجھ کر 0.40-0.70% تک محدود ہے۔ کیونکہ یہ 1.80-2.00% اعلی-طاقت والے بیریلیم کاپر کی سطح سے کافی نیچے ہے، اس لیے عمر بڑھنے کے بعد محلول میں بہت کم محلول رہ جاتا ہے، اور بقایا محلول کا الیکٹران کے بکھرنے پر صرف ایک چھوٹا سا اثر ہوتا ہے۔ نتیجہ اعلی چالکتا ہے جس کے لیے گریڈ متعین کیا گیا ہے۔ کوبالٹ، 2.40-2.70% پر، تیز رفتاری کو بہتر کرتا ہے اور سخت ہونے والے ردعمل کو کنٹرول کرتا ہے، اور مصر دات کو کوبالٹ فری یا کوبالٹ کے متبادل شکلوں میں بھی اسی خاندان میں فراہم کیا جاتا ہے جہاں ضرورت ہو۔
| عنصر | مخصوص حد | فنکشن |
|---|---|---|
| بیریلیم | 0.40-0.70% | چالکتا کے کم سے کم نقصان کے ساتھ بارش کا سخت ہونا |
| کوبالٹ | 2.40-2.70% | حجم اور تقسیم کو کنٹرول کرتا ہے۔ |
| تانبا | توازن | میٹرکس |
| نجاست | انفرادی طور پر کنٹرول | چالکتا اور گرم کام کی صلاحیت کی حفاظت کریں۔ |
راڈ اور بار ASTM B441 اور پلیٹ، شیٹ، پٹی اور رولڈ بار ASTM B534 سے ڈھکے ہوئے ہیں۔
غصہ کے لحاظ سے پراپرٹیز
| حالت | تناؤ کی طاقت | سختی | چالکتا | تبصرہ |
|---|---|---|---|---|
| حل annealed | 400-600 ایم پی اے | تقریباً 60 HRB | تقریباً 20-25% IACS | تشکیل کے لیے نرم حالت |
| عمر سخت (TM00 / TH02) | 690-900 ایم پی اے | 20-30 HRC | 45-55% IACS | عام سروس کی حالت |
یہ عام تجارتی اقدار ہیں؛ خریداری پر لاگو ہونے والی کم از کم قدریں پروڈکٹ کے معیار کے مطابق ترتیب دیے گئے مزاج اور فارم کے لیے طے کی جاتی ہیں۔
گرمی کا علاج
حل کا علاج: تقریباً 900-950 ڈگری سینٹی گریڈ، اس کے بعد پانی بجھانا۔ کوبالٹ اور بیریلیم کو ٹھوس محلول میں لے جانے کے لیے اعلی محلول درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
عمر کی سختی: تقریباً 460-500 ڈگری سینٹی گریڈ دو سے چار گھنٹے تک۔ یہ وہ مرحلہ ہے جس پر طاقت بڑھ جاتی ہے اور چالکتا 45-55% IACS بینڈ پر بحال ہو جاتی ہے۔
ترتیب ترتیب: ٹھنڈا شکل اور مشین کے پرزوں کو محلول میں-علاج شدہ حالت میں، پھر عمر کو حتمی خصوصیات تک سخت کر دیتے ہیں۔ صرف ہلکے اصلاحی کام کو بڑھاپے کے بعد کرنا چاہیے۔
بریزنگ اور جوائننگ: بریزنگ عام طور پر عمر بڑھنے کے علاج سے پہلے، یا ایسے فلر کے ساتھ کی جاتی ہے جس کی پگھلنے کی حد عمر بڑھنے کے درجہ حرارت سے مطابقت رکھتی ہو۔
عمر سے زیادہ-عمر: عمر بڑھنے کے درجہ حرارت یا وقت سے تجاوز کرنا تیز رفتار کو موٹا کرتا ہے، چالکتا میں بغیر کسی معاوضہ کے فائدہ کے طاقت کو کم کرتا ہے۔
کس طرح C17500 دوسرے سخت تانبے کے ساتھ موازنہ کرتا ہے۔
سخت تانبے کے لیے انتخاب کی سیڑھی سیدھی ہے۔ جہاں زیادہ سے زیادہ طاقت کی ضرورت ہوتی ہے، 1.9% بیریلیم کاپر تقریباً 1100-1300 MPa فراہم کرتے ہیں لیکن چالکتا تقریباً 20-28% IACS تک رکھتے ہیں۔ جہاں چالکتا سب سے اہم ہے اور درجہ حرارت کو نرم کرنا اہم خاصیت ہے، کرومیم-زرکونیم کاپر تقریباً 80% IACS فراہم کرتا ہے اور تقریباً 525 ڈگری سینٹی گریڈ تک نرمی کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، لیکن طاقت کی کم سطح پر۔ C17500 45-55% IACS کے ساتھ 690-900 MPa پر درمیانی زمین پر قبضہ کرتا ہے، اور یہ اعتدال سے بلند درجہ حرارت پر تناؤ میں نرمی کے لیے اچھی مزاحمت کا اضافہ کرتا ہے، اس لیے کرنٹ لے جانے والے حصے اپنی رابطہ قوت کو خدمت میں رکھتے ہیں۔
ایپلی کیشنز
مزاحمت-ویلڈنگ کا سامان کلاسک ایپلی کیشن ہے: الیکٹروڈ ہولڈرز، سیون-ویلڈنگ کے پہیے، بیک-بارز اور فکسچر جو سخت اور ٹھنڈے رہنے کے دوران بھاری کرنٹ لے جائیں۔ الائے کا استعمال الیکٹریکل سوئچ گیئر اور کانٹیکٹ پارٹس، فیوز کلپس، کرنٹ-لینے والے اسپرنگس اور ٹرمینلز، پاور-الیکٹرانکس کنیکٹرز اور بس بارز، ہیٹ سنک کے لیے بھی کیا جاتا ہے جو ساختی بوجھ بھی لے جاتے ہیں، غیر-مقناطیسی آلے کے اجزاء اور ایرو اسپیس میں صنعتی آلات کے درست پرزہ جات۔
پروسیسنگ اور کوالٹی کنٹرول
مشینی: الائے مشینیں اچھی طرح سے محلول-علاج شدہ حالت میں، تیز مثبت-ریک ٹولنگ اور اچھے چپ کنٹرول کے ساتھ۔ پرزے عام طور پر عمر بڑھنے سے پہلے مشین سے تیار کیے جاتے ہیں، کیونکہ عمر بڑھنے کے ساتھ ہی سختی بڑھ جاتی ہے۔
تشکیل: اعلی چالکتا کے مزاج جیسے کہ یہ خالص تانبے کے مقابلے میں فراخ موڑنے والے ریڈیائی کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ چالکتا کے لیے طاقت اور محدود لچک کی تجارت کی جاتی ہے۔
ویلڈنگ: کاپر-بیریلیم مرکب کے لیے فیوژن ویلڈنگ کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ بریزنگ اور مکینیکل جوڑ اسمبلی کے ترجیحی طریقے ہیں۔
حفظان صحت: بیریلیم-برینگ ڈسٹ کو ہر مشینی اور پیسنے کے مرحلے پر نکالنے اور گیلے طریقوں سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
تصدیق: سپیکٹرو میٹرک کیمسٹری، سختی کی جانچ اور چالکتا ٹیسٹ اس بات کی تصدیق کرنے کا عملی طریقہ ہے کہ عمر بڑھنے کا علاج صحیح طریقے سے کیا گیا ہے، کیونکہ سختی اور چالکتا مل کر ڈیلیور شدہ حالت کی وضاحت کرتے ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: C17500 کس چالکتا تک پہنچتا ہے؟
تقریباً 45-55% IACS عمر میں-سخت حالت میں، جو کہ 1.9% بیریلیم تانبے کی چالکتا سے تقریباً دوگنا ہے اور کرومیم-زرکونیم تانبے سے تقریباً نصف ہے۔
سوال: C17500 کس طرح سخت ہے؟
پانی بجھانے کے ساتھ تقریباً 900-950 ڈگری سینٹی گریڈ پر حل کا علاج، پھر دو سے چار گھنٹے تک تقریباً 460-500 ڈگری سینٹی گریڈ پر عمر سخت ہو جاتی ہے۔
سوال: کیا ویلڈنگ الیکٹروڈ کے لیے C17500 C17200 سے بہتر ہے؟
یہ فرض پر منحصر ہے۔ C17500 کو ترجیح دی جاتی ہے جہاں زیادہ کرنٹ اور کم برقی نقصان غالب ہو۔ زیادہ-طاقت والے بیریلیم کاپر کا انتخاب کیا جاتا ہے جہاں مکینیکل بوجھ اور نوک کی سختی غالب ہوتی ہے۔ دونوں مزاحمتی- ویلڈنگ کے آلات میں استعمال ہوتے ہیں۔
سوال: کیا مصر دات مقناطیسی ہے؟
نہیں۔
سوال: کون سے معیارات پروڈکٹ فارمز کا احاطہ کرتے ہیں؟
راڈ اور بار کو ASTM B441 اور پلیٹ، شیٹ، پٹی اور رولڈ بار کو ASTM B534 کے لیے مخصوص کیا گیا ہے۔ سرٹیفکیٹ ان ضروریات کے خلاف کیمسٹری، مزاج اور مکینیکل خصوصیات کو بیان کرتا ہے۔
سوال: کیا C17500 کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
فیوژن ویلڈنگ کی سفارش نہیں کی جاتی ہے، بنیادی طور پر بیریلیم مواد اور ویلڈ زون میں خصوصیات کے نقصان کی وجہ سے۔ بریزنگ، سولڈرنگ اور مکینیکل بندھن اسمبلی کے عام طریقے ہیں۔




