C12200 کاپر بار کیا ہے؟
C12200، جسے بین الاقوامی سطح پر Cu-DHP یا deoxidised high phosphorus copper کے نام سے جانا جاتا ہے، ایک فاسفورس-Deoxidised wrought copper ہے جس میں تانبے کے علاوہ چاندی کی مقدار کم از کم 99.90% ہے اور ایک بقایا فاسفورس رینج ہے جو کہ meoxyide کے مقابلے میں اس کو چھوڑتا ہے۔ چونکہ دھات کیمیاوی طور پر ڈی آکسائڈائزڈ ہے، اس لیے اسے ہائیڈروجن کی خرابی کے بغیر ماحول کو کم کرنے کے لیے اینیل اور بریز کیا جا سکتا ہے جو عام سخت پچ تانبے کو متاثر کرتا ہے۔
بار اور راڈ کی شکلیں ASTM B187 میں تانبے کی بس بار، راڈ اور شکلوں کے لیے، EN 13601 میں تانبے کی سلاخ، بار اور تار کے لیے عام برقی مقاصد کے لیے، اور GB/T 5231 میں تانبے کی مصنوعات کی کیمسٹری کے لیے، جہاں مساوی عہدہ TP2 ہے۔ عام ڈیلیور شدہ غصے زیادہ سے زیادہ فارمیبلٹی کے لیے نرم اینیل کیے جاتے ہیں اور روشنی کھینچی جاتی ہے یا طاقت اور مشینی صلاحیت کے لیے سخت ہوتی ہے۔
کیمیائی ساخت اور اس کا اثر
| عنصر | حد | کردار |
|---|---|---|
| Cu + Ag، % منٹ | 99.90 | بیس میٹل، چالکتا کو کنٹرول کرتا ہے۔ |
| فاسفورس،٪ | 0.015 سے 0.040 تک | ڈی آکسائڈریشن، روانی اور طاقت کو بہتر بناتا ہے |
| ٹن، % زیادہ سے زیادہ | 0.01 | نجاست، چالکتا کی حفاظت کے لیے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ |
| لیڈ، % زیادہ سے زیادہ | 0.005 | ناپاکی، کنٹرول |
| آئرن، % زیادہ سے زیادہ | 0.05 | ناپاکی، کنٹرول |
| نکل، % زیادہ سے زیادہ | 0.01 | ناپاکی، کنٹرول |
| اینٹیمونی، % زیادہ سے زیادہ | 0.002 | ناپاکی، چالکتا کے لیے سخت نقصان دہ |
| سلفر، % زیادہ سے زیادہ | 0.005 | ناپاکی، کنٹرول |
| آرسینک، % زیادہ سے زیادہ | 0.005 | ناپاکی، کنٹرول |
| بسمتھ، % زیادہ سے زیادہ | 0.002 | ناپاکی، اگر حد سے اوپر موجود ہو تو گندگی |
| آکسیجن، % زیادہ سے زیادہ | 0.01 | فاسفورس deoxidation کی طرف سے کم رکھا |
فاسفورس وہ عنصر ہے جو گریڈ کی وضاحت کرتا ہے۔ یہ آکسیجن کو ہٹاتا ہے اور ہائیڈروجن کی بیماری کو روکتا ہے، لیکن یہ تانبے کی جالی میں بھی گھل جاتا ہے اور چالکتا کو کم کرتا ہے، یہی وجہ ہے کہ فاسفورس کی حد صرف کم کرنے کی بجائے دونوں سروں پر بند ہے۔ اوپری حد سے اوپر بنی بار چالکتا کھو دیتی ہے۔ نچلی حد سے نیچے بنائی گئی بار ہائیڈروجن کی خرابی کے خلاف اپنا تحفظ کھو دیتی ہے۔
C12200 بار کی خصوصیات
| جائیداد | عام قدر |
|---|---|
| برقی چالکتا | تقریباً 85% IACS |
| 20 ڈگری پر حجم کی مزاحمت | تقریباً 2.03 µΩ·cm |
| تھرمل چالکتا | تقریباً 340 W/m·K |
| کثافت | 8.94 g/cm³ |
| پگھلنے کا نقطہ | 1083 ڈگری |
| لچک کا ماڈیولس | تقریباً 115 جی پی اے |
| نرم مزاج تناؤ کی طاقت | تقریبا 220 سے 240 ایم پی اے |
| نرم مزاج بڑھاوا ۔ | تقریباً 40% |
| سخت مزاج ٹینسائل طاقت | تقریبا 340 سے 400 ایم پی اے |
| نرم مزاجی کی سختی۔ | تقریباً 45 سے 55 ایچ بی |
سخت پچ تانبے کے مقابلے میں، C12200 ہائیڈروجن کی خرابی سے آزادی کے لیے تقریباً 15 فیصد برقی چالکتا، قدرے زیادہ طاقت اور بہتر مشینی صلاحیت - تجارت کرتا ہے جو بار اسٹاک میں عام طور پر قابل قدر ہوتا ہے، جو لمبے کنڈکٹر کے طور پر استعمال کرنے کے بجائے مشینی، جھکا اور بریزڈ ہوتا ہے۔
بلیٹ سے بار تک پروسیسنگ ٹیکنالوجی
پگھلنا اور کاسٹنگ:کیتھوڈ کاپر پگھلا جاتا ہے اور فاسفورس کو ماسٹر الائے یا فاسفر کاپر کے طور پر شامل کیا جاتا ہے، جس کے بعد پگھل کر تار بار یا مسلسل کاسٹ بار میں ڈالا جاتا ہے۔
گرم کام:اخراج یا مسلسل کاسٹنگ اور رولنگ کاسٹ ڈھانچے کو توڑ دیتی ہے، پوروسیٹی کو بند کرتی ہے اور بار یا راڈ اسٹاک جیومیٹری پیدا کرتی ہے۔
کولڈ ڈرائنگ اور رولنگ:یکے بعد دیگرے گزرنے سے سیکشن کم ہوتا ہے اور مطلوبہ مزاج پیدا ہوتا ہے، جس میں لچک کو بحال کرنے کے لیے درمیانی اینیلنگ ہوتی ہے۔
اینیلنگ:سطح کو روشن رکھنے کے لیے حفاظتی ماحول میں تقریباً 400 ڈگری اور 650 ڈگری کے درمیان دوبارہ کرسٹلائزیشن کی جاتی ہے۔
سیدھا اور ختم کرنا:بار کو سیدھا کیا جاتا ہے، لمبائی میں کاٹا جاتا ہے، چیمفرڈ کیا جاتا ہے، اور آخر میں طول و عرض، سیدھا پن اور مزاج کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔
مشینی:مثبت ریک، تیز کاٹنے کی رفتار اور اچھی چکنا کے ساتھ تیز ٹولنگ کا استعمال کریں؛ تانبا آلے میں حرارت چلاتا ہے، لہذا کولنٹ کا بہاؤ کٹ کی گہرائی سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔
ویلڈنگ اور بریزنگ:C12200 بریزڈ اور آزادانہ طور پر سولڈرڈ کیا جا سکتا ہے، اور مزاحمت کو بغیر کسی مشکل کے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ یہ ماحول کو کم کرنے میں بھی اینیل کیا جا سکتا ہے کیونکہ اس میں کوئی کپرس آکسائیڈ نہیں ہوتا ہے۔
C12200 بار کی درخواستیں
الیکٹریکل سوئچ اور کانٹیکٹ پارٹس، کنیکٹر پن، ٹرمینلز اور ارتھنگ اسٹڈز۔
بس بار کنکشن، ٹرانسفارمر کلیمپس اور کرنٹ-لینے والا ہارڈویئر جہاں بریزنگ کے عمل سے ڈی آکسیڈیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
مکینیکل پرزے جیسے شافٹ، بشنگ، گیئرز، والو اسٹیم اور بیئرنگ کیجز جنہیں اچھی تھرمل چالکتا کے ساتھ مضبوطی کی ضرورت ہوتی ہے۔
آٹوموٹو ریڈی ایٹر اور پانی کے پائپ کی متعلقہ اشیاء، ایندھن کے نظام کے اجزاء اور ہیٹ ایکسچینجر ہیڈر۔
جہاز سازی اور سمندری برقی سامان، جہاں مرطوب اور نمکین ہوا کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
حرارت کی منتقلی اور پلمبنگ کے اجزاء جو مشینی، فورجنگ یا بریزنگ کے ذریعے تیار ہوتے ہیں۔
معائنہ پوائنٹس جو فیلڈ کی ناکامیوں کو روکتے ہیں۔
تصدیق شدہ حرارت کے تجزیے پر فاسفورس کے مواد کی تصدیق کریں، کیونکہ یہ چالکتا اور ہائیڈروجن-بیماریوں کے خلاف مزاحمت دونوں کو کنٹرول کرتا ہے۔ مزاحمتی پیمائش کے ذریعے یا پروڈکٹ پر لاگو معیاری آدھے-سختی کے معیار کے ذریعے چالکتا کی تصدیق کریں، ٹینسائل ٹیسٹ اور سختی کے ذریعے مزاج کی جانچ کریں، اور ترتیب کے خلاف سیدھی، قطر اور لمبائی کی پیمائش کریں۔ بریزڈ اسمبلیوں کے لیے، نمونے کو سیکشن کرکے جوائنٹ فلر فلو کی تصدیق کریں۔ خریداری کے آرڈرز میں معیار، مزاج اور چالکتا کی ضرورت کو ایک ساتھ بیان کرنا چاہیے، کیونکہ صرف گریڈ کی وضاحت کرنے سے تجارتی لحاظ سے اہم ترین متغیر کھلا رہ جاتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: C12200 کاپر بار میں فاسفورس کیوں ہوتا ہے؟
فاسفورس کو ڈی آکسیڈائزر کے طور پر شامل کیا جاتا ہے۔ یہ پگھلنے سے آکسیجن کو ہٹاتا ہے تاکہ دھات ہائیڈروجن کی بیماری پیدا نہ کر سکے، اور یہ کچھ چالکتا کی قیمت پر طاقت میں قدرے اضافہ کرتا ہے۔
سوال: C12200 بار کی چالکتا کیا ہے؟
تقریباً 85 % IACS، جو 0.015 % سے 0.040 % کی مخصوص حد کے اندر بقایا فاسفورس مواد کے زیر انتظام ہے۔
سوال: کیا C12200 کو ہائیڈروجن ماحول میں اینیل کیا جا سکتا ہے؟
جی ہاں چونکہ اس میں کوئی کپرس آکسائیڈ نہیں ہوتا ہے، اس لیے اسے ہائیڈروجن کی خرابی کے بغیر ماحول کو کم کرنے کے لیے اینیل اور بریز کیا جا سکتا ہے، جو عام سخت تانبے کے لیے درست نہیں ہے۔
سوال: C12200 بار مشینی کیسے ہے؟
مثبت ریک کے زاویوں، ایک فراخدلی کاٹنے کی رفتار، سخت سپورٹ اور مسلسل چکنا کے ساتھ تیز ٹولز کا استعمال کریں۔ تانبا چپچپا ہوتا ہے اور گرمی کو کنارے سے دور کرتا ہے، اس لیے ٹول کی تیز پن ختم ہونے پر حاوی ہے۔
سوال: کون سے معیاری عہدہ مساوی ہیں؟
UNS C12200، یورپی Cu-DHP عہدہ اور GB/T 5231 TP2 گریڈ ایک ہی فاسفورس-ڈی آکسائڈائزڈ ہائی-کندکٹیوٹی تانبے کے خاندان کو بیان کرتے ہیں۔
س: C12200 اور C11000 بار میں کیا فرق ہے؟
C11000 سخت پِچ کاپر ہے جس کی درجہ بندی 100 % IACS ہے لیکن ہائیڈروجن کی خرابی کے لیے حساس ہے۔ C12200 ڈی آکسائڈائزڈ ہے، تقریباً 85 % IACS پر درجہ بندی کی گئی ہے، اور ماحول کو کم کرنے میں محفوظ ہے۔
