کیا C11000 پائپ کو موڑنے کے قابل بناتا ہے۔
C11000 الیکٹرولائٹک ٹف پچ تانبے میں موڑنے کی صلاحیت دو چیزوں سے آتی ہے: خود دھات اور وہ مزاج جس میں اسے فراہم کیا جاتا ہے۔ گریڈ 99.90% کم از کم کاپر پلس سلور ہے جس میں زیادہ سے زیادہ آکسیجن کی مقدار 0.06% ہے، لہذا میٹرکس تقریباً خالص تانبا ہے جس میں پرچی کو محدود کرنے کے لیے بنیادی طور پر کوئی مرکب عنصر نہیں ہے۔ O60 مکمل طور پر اینیل شدہ حالت میں، لمبائی تقریباً 40 سے 45 % ہوتی ہے، جو تنگ-رداس موڑنے اور بغیر شگاف کے ٹھنڈے کوائلنگ کی اجازت دیتی ہے۔
موٹی دیوار موڑنے سے نہیں روکتی۔ یہ ٹولنگ کو تبدیل کرتا ہے. چونکہ دیوار بیضوی ہونے کے خلاف مزاحمت کرتی ہے، اس لیے موٹی-دیوار کے گول پائپ کو مینڈریل پر یا روایتی روٹری ڈرا بینڈر میں بھی باہر کے قطر کے سائز کے جوتے کے ساتھ موڑا جا سکتا ہے، جب کہ پتلی-دیوار کی ٹیوب گر جاتی ہے جب تک کہ اسے اندرونی طور پر سہارا نہ دیا جائے۔ نتیجہ ایک پائپ ہے جو دباؤ رکھتا ہے، کرنٹ اور گرمی چلاتا ہے، اور پھر بھی بغیر کسی فٹنگ کے مڑے ہوئے راستے پر چلتا ہے۔
طول و عرض، مزاج اور مکینیکل خواص
| پیرامیٹر | حد یا قدر |
|---|---|
| قطر سے باہر | 6 ملی میٹر سے 220 ملی میٹر، ترتیب کے لیے کھینچا یا نکالا گیا۔ |
| دیوار کی موٹائی | پریشر ڈیوٹی کے لیے بھاری دیوار سمیت 0.8 ملی میٹر سے 20 ملی میٹر |
| لمبائی | سیدھی لمبائی 6 میٹر تک، یا نرم مزاج کے لیے کوائلڈ |
| غصہ | O60 نرم اینیلڈ، H55 لائٹ ڈرا، H58 عام مقصد سے تیار کیا گیا، H80 ہارڈ ڈرا |
| کثافت | 8.94 g/cm³ |
| پگھلنے کا نقطہ | 1083 ڈگری |
| برقی چالکتا | 100 % IACS منٹ، اینیل شدہ |
| تھرمل چالکتا | تقریباً 390 W/m·K |
| تناؤ کی طاقت، نرم | تقریبا 205 سے 220 ایم پی اے |
| لمبا، نرم | تقریباً 40 سے 45 فیصد |
| تناؤ کی طاقت، سختی سے کھینچی گئی۔ | تقریبا 310 سے 380 ایم پی اے |
معیاری مصنوعات کے حوالہ جات سیملیس کاپر پائپ کے لیے ASTM B75، کنڈینسر اور ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کے لیے ASTM B111، ریفریجرینٹ سروس کے لیے ASTM B280 اور عام مقاصد کے لیے سیملیس کاپر ٹیوب کے لیے EN 12449 ہیں۔ جہتی رواداری، بیضوی پن اور دیوار کی سنکیت قابل اطلاق معیار سے متفق ہیں، اور ہر کنڈلی یا بنڈل کی شناخت عام طور پر حرارت کے نمبر سے ہوتی ہے۔
موڑنے کی مشق اور کم از کم موڑ کا رداس
کم از کم سینٹرلائن موڑ کا رداس عام طور پر بیرونی قطر کے کثیر کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے۔ نرم مزاج میں کام کرنے والے رہنما کے طور پر، 1.5 سے 2 گنا بیرونی قطر مینڈرل یا رولر بینڈر سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ تیار کردہ غصے کو 3 سے 4 گنا قطر کی ضرورت ہوتی ہے۔ سخت ریڈیائی کی تصدیق ہمیشہ اسی حرارت سے نمونے پر آزمائشی موڑ سے ہونی چاہئے۔
موٹی دیوار کا پائپ بنانے سے پہلے موڑ کے زون کو اینیل کریں اگر مواد ایک کشش مزاج میں ہو؛ recrystallisation رینج میں گرم اور ہوا میں ٹھنڈا.
مینڈریل کا استعمال کریں یا بور کو فیزیبل یا ریت کی پیکنگ سے بھریں تاکہ قطر سے تین گنا نیچے ریڈی آئی ہو۔
ٹیوب کو اس کی لمبائی کے ساتھ سہارا دیں اور چھوٹے جھٹکوں کی ایک سیریز کے بجائے ایک مستحکم، مسلسل کھینچیں۔
اسپرنگ بیک کے لیے اجازت دیں: کچھ ڈگریوں سے زیادہ موڑیں اور ریلیز کے بعد زاویہ چیک کریں، کیونکہ تانبے کے اسپرنگ اسٹیل سے کم واپس آتے ہیں لیکن معمولی نہیں۔
موڑ والے جہاز کو ویلڈ سیون اور مرمت کے نشانات سے پاک رکھیں، اور کسی ایسی ٹیوب کو موڑنے سے گریز کریں جس پر پہلے ہی کسی پچھلے آپریشن سے سخت محنت کی گئی ہو۔
عام ایپلی کیشنز
موڑنے کے قابل کرنٹ-الیکٹرولیسس، الیکٹروپلاٹنگ اور انڈکشن ہیٹنگ آلات میں لے جانے والا پائپ۔
ریفریجریشن اور ایئر کنڈیشننگ آپس میں جڑنے والی لائنیں جو کہ عمارت کے جیومیٹری کی پیروی کریں۔
ہیٹ ایکسچینجر اور کنڈینسر U- موڑ، کنڈلی اور سرپینٹائن ہیٹ ٹرانسفر عناصر۔
صنعتی مشینری، پریس اور فرنس کے سامان میں ٹھنڈا پانی اور ہائیڈرولک لائنیں۔
ہائی-موجودہ ٹرانسمیشن کے لیے بس بار اور کنیکٹر پائپ جہاں ایک سخت بار کو روٹ نہیں کیا جا سکتا۔
گراؤنڈنگ کنڈکٹر اور بجلی سے تحفظ کے چلنے والے چلتے ہیں جو مڑے ہوئے ڈھانچے کی پیروی کرتے ہیں۔
پروسیسنگ، ویلڈنگ اور معائنہ
مشینی:مثبت ریک، تیز کاٹنے کی رفتار اور موثر چکنا کے ساتھ تیز ٹولنگ کا استعمال کریں، اور چکنگ کے دوران خرابی کے خلاف پتلی دیوار کو سہارا دیں۔
اینیلنگ:تانبا تقریباً 400 ڈگری اور 650 ڈگری کے درمیان دوبارہ تیار ہوتا ہے۔ غیر جانبدار یا قدرے آکسیڈائزنگ ماحول میں کام کریں اور کسی بھی ہائیڈروجن والے ماحول میں درجہ حرارت کو تقریباً 370 ڈگری سے کم رکھیں۔
ویلڈنگ اور بریزنگ:فاسفورس-بیئرنگ کاپر فلر کے ساتھ بریزنگ ریفریجرینٹ اور پتلی-دیوار کے جوڑوں کے لیے ترجیحی طریقہ ہے۔ جہاں فیوژن ویلڈنگ کی ضرورت ہو، ڈی آکسائیڈ فلر اور ہائیڈروجن سے پاک شیلڈنگ گیس کا استعمال کریں، اور بصری اور پریشر ٹیسٹنگ کے ذریعے مشترکہ صحت مند ہونے کی تصدیق کریں۔
معائنہ:قطر، دیوار کی موٹائی اور بیضوی پن کی تصدیق کریں، سختی یا چپٹی ٹیسٹ کے ذریعے مزاج کی جانچ کریں، اور تیار شدہ اسمبلی کو دباؤ کی جانچ کریں۔ ہیٹ ٹرانسفر ڈیوٹی کے لیے، سرکٹ کو بند کرنے سے پہلے تصدیق کریں کہ بور صاف اور خشک ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا موٹی دیوار والے تانبے کے پائپ کو ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے؟
جی ہاں نرم یا ہلکا-نکالا C11000 پائپ مینڈریل یا رولر بینڈر کے ساتھ ٹھنڈا موڑتا ہے۔ بھاری دیواروں اور کھینچے ہوئے غصے کو ایک بڑے موڑ کے رداس یا مقامی اینیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
سوال: C11000 پائپ کے لیے کم از کم موڑ کا رداس کیا ہے؟
ایک گائیڈ کے طور پر، نرم مزاج میں 1.5 سے 2 بار بیرونی قطر اور تیار مزاج میں 3 سے 4 گنا باہر قطر، ہمیشہ آزمائشی موڑ سے تصدیق ہوتی ہے۔
سوال: کیا موڑنے سے پائپ کی چالکتا کم ہوتی ہے؟
صرف معمولی طور پر۔ ٹھنڈا کام طاقت اور سختی کو بڑھاتا ہے جبکہ چالکتا کو تھوڑی مقدار میں کم کرتا ہے، جو زیادہ تر برقی اور تھرمل ڈیوٹی میں نہ ہونے کے برابر ہے۔
سوال: ای ٹی پی تانبے کو ہائیڈروجن ماحول سے کیوں بچنا چاہیے؟
دھات میں موجود کپرس آکسائیڈ تقریباً 370 ڈگری سے اوپر ہائیڈروجن کے ساتھ رد عمل ظاہر کر کے بھاپ بناتا ہے، جس سے اندرونی خلاء اور انٹرکرسٹل لائن دراڑیں بنتی ہیں۔ اس کے بجائے غیر جانبدار یا آکسیڈائزنگ ماحول استعمال کریں۔
سوال: کون سے معیارات موڑنے کے قابل تانبے کے پائپ پر لاگو ہوتے ہیں؟
ہموار تانبے کے پائپ کے لیے ASTM B75، ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب کے لیے ASTM B111، ریفریجرینٹ ٹیوب کے لیے ASTM B280 اور عام ہموار تانبے کی ٹیوب کے لیے EN 12449۔
سوال: کیا C11000 پائپ کو بریزڈ کے ساتھ ساتھ ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے؟
یہ ڈی آکسائڈائزڈ فلر اور ہائیڈروجن-مفت شیلڈنگ گیس کے ساتھ کر سکتا ہے۔ بریزنگ کو عام طور پر پتلی دیواروں اور ریفریجرینٹ سرکٹس کے لیے ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ تیز تر ہے اور اسے فلر ڈیلیشن کنٹرول کی ضرورت نہیں ہے۔
