C10100 میں سختی رولنگ یا ڈرائنگ کے عمل کے دوران سختی کا براہ راست نتیجہ ہے۔ کیونکہ99.99% خالصتانبے میں ساختی سختی کے لیے کوئی ملاوٹ کرنے والے عناصر نہیں ہوتے، مزاج پر قابو (OS025 سے H04 تک) موڑنے یا مشینی کے دوران مکینیکل ناکامی کو روکنے کا واحد طریقہ ہے۔ غلط مزاج کا انتخاب بس باروں میں ضرورت سے زیادہ اسپرنگ بیک یا گہرے-جزوں میں ٹوٹنے والی ٹوٹ پھوٹ کا باعث بنتا ہے۔ کے لیےC10100 آکسیجن-مفت الیکٹرانک کاپرسختی کے خلاف متوازن ہونا ضروری ہے101% IACSچالکتا کی ضرورت، کیونکہ انتہائی ٹھنڈا کام جالیوں کی نقل مکانی کو متعارف کرا سکتا ہے جو مزاحمتی صلاحیت کو قدرے بڑھاتا ہے۔
C10100 مزاج سختی کی قدروں سے کیسے مطابقت رکھتا ہے؟
C10100 سختی راک ویل F (HRF) یا Vickers (HV) کے پیمانے پر مادی موٹائی کے لحاظ سے ماپا جاتا ہے۔ اس کی نرم (اینیلڈ) حالت میں، مواد انتہائی نرم ہے، لیکن چونکہ یہ ٹھنڈا ہے-ہاف ہارڈ (H02) یا مکمل سخت (H04) حالتوں میں کام کرتا ہے، پیداوار کی طاقت نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے۔
وضاحت کرتے وقتC10100 گول، مربع اور فلیٹ بار، مزاج مشینی رویے کا حکم دیتا ہے۔ "چپچپا" اینیلڈ کاپر اکثر سطح کی خراب تکمیل کا باعث بنتا ہے، جبکہ 1/2 سخت مواد کلینر چپ انخلاء فراہم کرتا ہے۔
C10100 سختی اور طاقت بذریعہ غصہ
| مزاج کا نام | ASTM کوڈ | Rockwell F (HRF) | وکرز (HV) | تناؤ کی طاقت (ksi) |
| نرم (انیلڈ) | OS025 | 40 - 45 | 45 - 55 | 30 - 34 |
| 1/4 سخت | H01 | 60 - 75 | 75 - 95 | 34 - 42 |
| ہاف ہارڈ | H02 | 77 - 89 | 90 - 110 | 37 - 46 |
| فل ہارڈ | H04 | 90 - 98 | 110 - 130 | 43 - 52 |
C10100 کے لیے Rockwell (HRF) کی بجائے Vickers (HV) کیوں استعمال کریں؟
Rockwell F موٹی کے لئے عام ہےC10100 پلیٹ اور شیٹلیکن یہ پتلی ورقوں کے لیے ناقابل اعتبار ہے۔ راک ویل ٹیسٹ میں گیند کا انڈینٹر پتلے مواد پر "نیچے سے باہر" ہو سکتا ہے، جس سے تانبے کی بجائے اینول کو غلط پڑھنا پڑتا ہے۔
ہم CNC حصوں کے لیے Vickers (HV) کا استعمال کرتے ہیں کیونکہ C10100 سطح پر گندگی کا شکار ہے۔ یہ راک ویل سے بہتر ساختی سالمیت کی توثیق کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جب آپ اسمبلی کے دوران بولٹ کو ٹارک کرتے ہیں تو تانبا 'سمش' یا خراب نہیں ہوگا۔
سختی کس طرح موڑنے اور بنانے کی حدود کو متاثر کرتی ہے؟
غصہ جتنا سخت ہوگا، کم از کم موڑ کا رداس اتنا ہی بڑا ہوگا۔ فل ہارڈ (H04) پر 1T موڑنے کی کوشش کرناC10100 سیملیس ٹیوببیرونی-قطر کے فریکچر کا نتیجہ ہوگا۔
اینیلڈ (OS025):سب سے زیادہ لچک؛ گہری ڈرائنگ اور تنگ موڑ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. زیرو اسپرنگ بیک۔
ہاف ہارڈ (H02):بس بار کے لیے صنعت کا معیار۔ متوازن سختی اور فارمیبلٹی۔
مکمل مشکل (H04):زیادہ سے زیادہ جہتی استحکام۔ کم از کم 2.5x موٹائی کے موڑ کے رداس کی ضرورت ہے۔
مزاج کی غلط شناخت اس کی ایک بنیادی وجہ ہے۔C10100 سورسنگ ٹریپسجہاں خریداروں کو ایسا مواد ملتا ہے جو سادہ ساخت کے دوران ٹوٹ جاتا ہے۔
C10100 پلیٹوں کے لیے موڑنے کی حدود
| غصہ | کم از کم موڑ رداس (90 ڈگری) | کام کی اہلیت |
| نرم (OS025) | 0.5 x موٹائی | بہترین |
| 1/2 سخت (H02) | 1.5 x موٹائی | میلہ |
| مکمل مشکل (H04) | 2.5 x موٹائی | ناقص (کریکنگ کا خطرہ) |
اکثر پوچھے گئے سوالات
1. اگر تانبا "فُل ہارڈ" ہو تو کیا 101% IACS چالکتا گر جاتا ہے؟
جی ہاں شدید سردی-کاپر کی جالیوں میں خلل پیدا کرتی ہے جو الیکٹران کے بہاؤ میں رکاوٹ بنتی ہے۔ جبکہ ڈراپ معمولی ہے (عام طور پر<0.5%), ultra-precision applications may require a stress-relief anneal to return to the full 101% IACSممکنہ
2. کیا میں ویلڈنگ یا بریزنگ سائیکل کے بعد سختی بحال کر سکتا ہوں؟
نہیں۔ ہائی-درجہ حرارت کے عمل جیسے ویکیوم بریزنگ قدرتی طور پر مواد کو اینیل کر دے گی۔ ایک ہاف ہارڈ (H02) بار گرمی-متاثرہ زون (HAZ) میں نرم (OS025) بن جائے گا، جس کی وجہ سے جزو سکڑ سکتا ہے یا اپنی ساختی سختی کھو سکتا ہے۔
3. آپ C10100 ورق پر سختی کی پیمائش کیسے کرتے ہیں؟
معیاری راک ویل فوائل کے لیے ممکن نہیں ہے۔ ہم مائیکرو-کم گرام کے ساتھ وِکرز-لوڈ یا Rockwell 15T سطحی پیمانے کا استعمال کرتے ہیں تاکہ پیمائش کو خراب کرنے سے "انول اثر" کو روکا جا سکے۔
4. میرا "نرم" بار باہر سے سخت کیوں ہے؟
یہ "جلد کی سختی" ہے جو ڈرائنگ ڈیز کی وجہ سے ہوتی ہے۔ بیرونی سطح مقامی سطح پر سخت سختی سے گزرتی ہے جبکہ کور اینیلڈ رہتا ہے۔ اگر ٹول پریشر کو ایڈجسٹ نہیں کیا جاتا ہے تو یہ درست CNC موڑنے میں متضاد نتائج کا سبب بن سکتا ہے۔
5. کیا زیادہ سے زیادہ 5ppm آکسیجن کی حد سختی کو متاثر کرتی ہے؟
آکسیجن کا مواد ابتدائی سختی کو تبدیل نہیں کرتا ہے، لیکن یہ "ہائیڈروجن کی خرابی" کو روکتا ہے جو اعلی-ٹیمپنگ کے دوران ٹوٹنے والی ناکامی کا باعث بن سکتا ہے۔ کے بغیرزیادہ سے زیادہ 5ppm آکسیجنحد، تانبا بریزنگ کے بعد ٹوٹنے والا ہو جائے گا، اس کے ابتدائی مزاج سے قطع نظر۔
6. کس درجہ حرارت پر C10100 نرم ہونا شروع ہوتا ہے؟
C10100 تقریباً 200 ڈگری - 250 ڈگری پر دوبارہ کرسٹالائز کرنا شروع کرتا ہے اگر طویل مدت تک رکھا جائے۔ ہائی-پاور بس بارز کو انتہائی سختی کا سامنا ہے۔I- مربع Rحرارتی، مواد کئی سالوں میں اپنا غصہ کھو سکتا ہے۔
مفت نمونہ اور تشخیص حاصل کریں۔
GNEE میٹل پروڈکٹ رینج
| پروڈکٹ کی قسم | شکلیں دستیاب ہیں۔ | عام درجات | قطر/موٹائی کی حد | لمبائی / چوڑائی کی حد | ایپلی کیشنز |
|---|---|---|---|---|---|
| تانبے کی نلیاں | گول، مربع، مستطیل، کوائلڈ | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0.5mm - 300mm Wall: 0.1mm - 20mm | 6000 ملی میٹر تک یا اپنی مرضی کے مطابق | HVAC، پلمبنگ، ہیٹ ایکسچینجرز، ریفریجریشن، ہائیڈرولک لائنز |
| تانبے کی پلیٹیں اور چادریں۔ | فلیٹ شیٹس، سوراخ شدہ، ابھری ہوئی، چلنا پلیٹ | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | موٹائی: 0.1 ملی میٹر - 200 ملی میٹر | چوڑائی: 2500mm تک لمبائی: 6000mm تک | الیکٹریکل بس بار، چھت سازی، کلیڈنگ، گاسکٹس، ٹرانسفارمرز |
| تانبے کی سلاخیں اور سلاخیں۔ | گول بار، اسکوائر بار، ہیکساگونل بار، فلیٹ بار | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | قطر: 1 ملی میٹر - 300 ملی میٹر | لمبائی: 1000 ملی میٹر - 4000 ملی میٹر | مشینی اجزاء، برقی رابطے، بس بار، فاسٹنر |
| تانبے کے تار | گول تار، فلیٹ تار، مربع تار، پھنسے ہوئے، لٹ | C11000, C11600, C17200, C17510 | قطر: 0.05 ملی میٹر - 12 ملی میٹر | کنڈلی کا وزن: 1kg - 500kg | الیکٹریکل وائرنگ، کیبلز، اسپرنگس، میش، ویلڈنگ وائر |
| تانبے کی پٹیاں اور کنڈلی | پتلی پٹی، ورق، سلٹ کوائل، پروفائل کی پٹی۔ | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | موٹائی: 0.03 ملی میٹر - 5 ملی میٹر | چوڑائی: 2mm - 1000mm Coil ID: 300mm - 600mm | ٹرانسفارمرز، ریڈی ایٹرز، شیلڈنگ، ٹرمینلز، کنیکٹر |
ہماری فیکٹری کے بارے میں
ہم پروڈکشن لائنوں کی ایک مکمل رینج چلاتے ہیں بشمولایکسٹروشن پریس، کولڈ ڈرائنگ بینچ، ہائی-اسپیڈ رولنگ ملز، سلٹنگ لائنز، اور درست CNC مشینی مراکز, ہمیں مکمل طور پر گھر میں تانبے کی ٹیوبیں، پلیٹیں، سلاخیں، تاریں اور پٹیاں تیار کرنے کے قابل بناتا ہے۔ کوالٹی اشورینس کے لئے، ہم ایک وقف برقرار رکھتے ہیںمعائنہ لیبارٹری سپیکٹرل تجزیہ کاروں، یونیورسل ٹیسٹنگ مشینوں، سختی ٹیسٹرز، سطح کی کھردری جانچ کرنے والوں، اور نظری پیمائش کے آلات سے لیس ہے. شپمنٹ سے پہلے ہر بیچ کی کیمیائی ساخت، مکینیکل خصوصیات اور جہتی درستگی کے لیے جانچ کی جاتی ہے۔ ہماری پیداواری صلاحیت پہنچ جاتی ہے۔500+ ٹن فی مہینہ، اور ہم رکھتے ہیں۔ISO 9001:2015 سرٹیفیکیشنخام مال سے تیار مصنوعات تک مکمل ٹریس ایبلٹی کے ساتھ۔ چاہے آپ کو معیاری مل اسٹاک کی ضرورت ہو یا حسب ضرورت-پروسیس شدہ اجزاء، ہم مختصر لیڈ ٹائم اور مکمل مواد کی تصدیق کے ساتھ تانبے کی درست مصنوعات فراہم کرتے ہیں۔
فاسٹ اقتباس اور لاجسٹک پلان حاصل کریں۔
