تعمیراتی تیاری
- مادی معائنہ: تانبے کے پائپ میٹریل ، ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے وضاحتیں ، واضح دراڑوں ، ریت کے سوراخوں ، گڈڑھیوں اور دیگر مسائل کے ل the تانبے کے پائپ کی سطح کو چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ معیار کا اہل ہے۔
- ویلڈنگ میٹریل کا انتخاب: تانبے کے پائپ میٹریل اور ویلڈنگ کے عمل کے مطابق ، مناسب ویلڈنگ کی چھڑی اور بہاؤ کو منتخب کریں۔ مثال کے طور پر ، فاسفورس ڈاکسائڈائزڈ تانبے کی ویلڈنگ فاسفورس پر مشتمل تانبے کی ویلڈنگ کی چھڑی کا انتخاب کرسکتی ہے۔ نمی اور آلودگی سے بچنے کے لئے ویلڈنگ کے مواد کو مناسب طریقے سے ذخیرہ کرنا چاہئے۔
- آلے کی تیاری: مناسب ویلڈنگ ٹولز ، جیسے آکسیسیٹیلین مشعل ، ارگون آرک ویلڈنگ مشین ، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ آلے کی کارکردگی اچھی ہے ، کنکشن کے پرزوں کا کوئی رساو نہیں ہے۔
ویلڈنگ کا عمل
- کاٹنے اور صفائی ستھرائی: تانبے کے پائپ کاٹنے کو خصوصی کاٹنے والے ٹولز کا استعمال کرنے کی ضرورت ہے ، کسی فائل یا کھرچنی کے ساتھ کاٹنے کے بعد برر کے منہ کے اندر اور باہر صاف کرنے کے لئے ، تاکہ پائپ کا منہ فلیٹ اور ہموار ہو ، لیکن سینڈ پیپر یا اسٹیل تار برش کے ساتھ بھی ریت کی پرت کے آکسائڈائزڈ پرت کے ویلڈیڈ حصے جب تک دھات کی چمک کے انکشاف نہیں ہوتے ہیں۔
- اسمبلی اور پوزیشننگ: ویلڈنگ کاپر پائپ کو یقینی بنانے کے لئے کہ اسمبلی کا فرق یکساں ہے ، عام طور پر 0. 5 - 1. 5 ملی میٹر کے درمیان ، آپ ویلڈنگ کے عمل میں نقل مکانی کو روکنے کے لئے تانبے کے پائپ کو ٹھیک کرنے کے لئے فکسچر یا پوزیشننگ ٹولز کا استعمال کرسکتے ہیں۔
- ویلڈنگ پیرامیٹر کنٹرول: آکسیسیٹیلین ویلڈنگ کا استعمال ، تانبے کے پائپ دیوار کی موٹائی اور پائپ قطر کے مطابق شعلہ کے سائز کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ، عام طور پر غیر جانبدار شعلہ تانبے کے پائپ ویلڈنگ کے لئے زیادہ موزوں ہے۔ ارگون آرک ویلڈنگ ، ویلڈنگ کرنٹ ، وولٹیج اور ارگون کے بہاؤ کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ، جیسے ویلڈنگ پتلی دیواروں والے تانبے کے پائپ ، موجودہ کو چھوٹا ہونا چاہئے ، تاکہ جلنے سے بچنے کے ل .۔
- ویلڈنگ آپریشن: ویلڈنگ شروع کریں ، پہلے تانبے کے پائپ کے ایک سرے پر گرم کیا ، یہاں تک کہ یہ ویلڈنگ کے درجہ حرارت تک پہنچ جائے اور پھر الیکٹروڈ ، ویلڈنگ کے عمل کو شامل کریں ، الیکٹروڈ کو یکساں طور پر کھلایا جانا چاہئے تاکہ غیر استعمال شدہ یا سلیگنگ نقائص کی موجودگی سے بچا جاسکے۔ ویلڈنگ کی رفتار اعتدال پسند ہونی چاہئے ، مشعل کو مستقل رفتار سے آگے بڑھاتے رہیں ، تاکہ ویلڈ اچھی طرح سے تشکیل پائے۔
کوالٹی معائنہ اور پوسٹ پروسیسنگ
- ظاہری معائنہ: ویلڈنگ کے مکمل ہونے کے بعد ، یہ دیکھنے کے لئے ویلڈ کی ظاہری شکل کی جانچ کریں کہ آیا یہ فلیٹ ہے ، بغیر کسی تزئین ، دراڑیں ، دراڑیں ، غیر استعمال شدہ اور دیگر نقائص۔ ویلڈ کی سطح مچھلی کے پیمانے کی شکل میں ہونی چاہئے اور چوڑائی میں یکساں ہے۔
- داخلی صفائی: تانبے کے پائپ کے اندر موجود نجاستوں کو روکنے کے ل the ، ویلڈنگ ختم ہونے کے بعد پائپ کے اندر کو ہائی پریشر گیس یا پانی سے فلش کریں ، اور ویلڈنگ کے ذریعہ تیار کردہ اوشیشوں کو صاف کریں۔
- پریشر ٹیسٹ: ویلڈنگ کی سگ ماہی کی جانچ پڑتال کے لئے دباؤ ٹیسٹ ، ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ٹیسٹ پریشر ، عام طور پر 1۔ 5 - 2 کام کرنے کے دباؤ کے اوقات ، مستحکم دباؤ کا وقت 10 - 15 منٹ سے کم نہیں ، قابل تعزیر حد میں دباؤ ڈراپ کو اہل سمجھا جاتا ہے۔
