1. مادی معیار اور ساخت
برانڈ نام کی تفصیل:
چینی معیاری (GB\/T {{0}}): TP1 (فاسفورس ڈی آکسیڈائزڈ تانبے ، فاسفورس مواد 0. 004-0. 012 ٪)۔
بین الاقوامی ہم منصب: امریکی معیاری ASTM B133 ، فاسفورس مواد 0 میں C12 0 0 0. 004-0. 012 ٪۔ آکسیجن کا مواد 0.01 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے۔
C12000 ساخت کی ضروریات (ASTM B133):
کاپر (کیو) فاسفورس (پی) آکسیجن (او) کل دیگر نجاست
اس سے زیادہ یا اس کے برابر 99.9 0} ٪ 0. 004-0.
2 جسمانی اور مکینیکل خصوصیات
پیرامیٹر TP1 (C12000) عام قدر کا موازنہ T2 خالص تانبا
کثافت (g\/cm³) 8. 94 8. 92
برقی چالکتا (IACS ، 20 ڈگری) 85-90 ٪ 98
تھرمل چالکتا (W\/(mk)) 320 380
ٹینسائل طاقت (نرم ریاست ، ایم پی اے) 200-250 180-220
لمبائی (نرم ریاست ، ٪) 45 سے زیادہ یا اس کے برابر 35 سے زیادہ یا اس کے برابر
ہائیڈروجن ایمبریٹلمنٹ حساسیت انتہائی کم (فاسفورس کیوو نسل کو روکتا ہے) عام تانبا ہائیڈروجن ایمبریٹلمنٹ کے لئے حساس ہے
3. بنیادی فوائد
ویلڈنگ اور مشینی خصوصیات:
ویلڈیبلٹی: شعلہ ویلڈنگ کے لئے موزوں ، ارگون آرک ویلڈنگ (بیس مواد کے 90 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ویلڈ طاقت) سے بچنے کے لئے فاسفورس ڈوکسائڈیشن۔
گرم اور ٹھنڈا مولڈنگ: نرم ریاست کی لمبائی 45 than سے زیادہ یا اس کے برابر ، پیچیدہ حصوں میں گہری کھینچی جاسکتی ہے (جیسے کمان ، ہیٹ ایکسچینجر پنکھ)۔
سنکنرن اور ہائیڈروجن امبریٹمنٹ کے خلاف مزاحمت:
اعلی درجہ حرارت بھاپ (200 ڈگری) کے خلاف مزاحم: آکسیکرن کی شرح T2 سے 50 ٪ کم ہے ، جو بوائلر واٹر ٹیوبوں کے لئے موزوں ہے۔
ہائیڈروجن ماحول (جیسے اینیلنگ بھٹیوں) میں ہائیڈروجن کو قبول کرنے کا کوئی خطرہ نہیں ہے (عام تانبے کیو اور H₂ کے مابین رد عمل کی وجہ سے کریکنگ کا خطرہ ہے)۔
لاگت اور عملیتا:
قیمت آکسیجن فری تانبے (TU1) سے 20-30 ٪ کم ہے ، جو درمیانے برقی\/تھرمل چالکتا کی ضروریات کے ساتھ اعلی حجم صنعتی حصوں کے لئے موزوں ہے۔
4. عام درخواست کے منظرنامے
ہیٹ ایکسچینج سسٹم:
ائر کنڈیشنر تانبے کی ٹیوب: فاسفورس ڈی آکسیڈائزڈ تانبے کی ٹیوب (دیوار کی موٹائی 0. 3-0. 5 ملی میٹر) 3 MPa ، کلورین آئن سنکنرن مزاحمت سے زیادہ یا اس کے برابر دباؤ۔
آٹوموبائل واٹر ٹینک ہیٹ سنک: مولڈنگ کے بعد سطح پر کوئی دراڑیں نہیں ، تھرمل چالکتا برقرار رکھنے کی شرح> 95 ٪۔
تعمیر اور انجینئرنگ:
Building water supply pipe: resistant to cold/hot water corrosion, with a life span of >30 سال (جی بی\/ٹی 18033 معیار کے مطابق)۔
فائر اسپرنکلر سسٹم: ویلڈیڈ جوڑ 1.5 گنا کام کرنے والے دباؤ کے پانی کے دباؤ ٹیسٹ (کوئی رساو نہیں) گزرتا ہے۔
بجلی اور توانائی:
ٹرانسفارمر ہیٹ سنک: ہنیکومب ڈھانچے میں ویلڈیڈ ، گرمی کی کھپت کی کارکردگی میں 30 فیصد اضافہ ہوا۔
Solar collector runners: temperature resistant to 150°C, cycle life >100 ، 000 اوقات۔
5. پروسیسنگ اور ہینڈلنگ رہنما خطوط
مولڈنگ کا عمل:
کولڈ رولنگ: دباؤ کے تحت 70 ٪ پر ٹینسائل کی طاقت کو 350 ایم پی اے تک بڑھا دیا گیا ہے (انٹرمیڈیٹ اینیلنگ کی ضرورت ہے)۔
ویلڈنگ: تجویز کردہ ٹی آئی جی ویلڈنگ (ارگون گیس کی طہارت سے زیادہ یا اس کے برابر 99.99 ٪) ، موجودہ کثافت 2-3 a\/ملی میٹر 6۔
اینیلنگ کا عمل:
اینیلنگ درجہ حرارت 500-550 ڈگری (ہائیڈروجن یا نائٹروجن پروٹیکشن) ، وقت 1-2 h ، HV 55-60 میں سختی کی بازیابی۔
سطح کا علاج:
گزرنے کا عمل: نائٹرک ایسڈ - کرومک ایسڈ مرکب گزرنے ، سطح نمک سپرے مزاحمت کا وقت> 72 H (ASTM B117)۔
ٹن چڑھانا: الیکٹروپلیٹڈ ٹن پرت کی موٹائی 5-10 μm ، رابطہ مزاحمت<0.02 mΩ.
6. اسی طرح کے مواد کے ساتھ موازنہ
پیرامیٹر TP1 (C12000) T2 خالص تانبا (C11000) TU1 آکسیجن فری تانبا (C10100)
چالکتا (IACS) 85-90 ٪ 98 ٪ 101
ویلڈنگ کی کارکردگی عمدہ اچھ .ا غریب (خصوصی تحفظ کی ضرورت ہے)
ہائیڈروجن امبرٹیلمنٹ مزاحمت بہترین ناقص بہترین
لاگت ($\/کلوگرام) 6-8 5-7 10-12
پائپوں\/ریڈی ایٹرز روایتی کوندکٹو پرزے سپرکنڈکٹیوٹی\/ویکیوم ڈیوائسز کی منظرنامے ویلڈنگ
7. ٹکنالوجی کے رجحانات اور چیلنجز
پتلی دیوار کا رجحان:
{0. 005 ملی میٹر کی رواداری کے ساتھ 0. 1 ملی میٹر موٹائی (لچکدار گرمی کے پائپوں کے لئے) کی الٹرا پتلی سٹرپس کو حاصل کرنے کے لئے صحت سے متعلق سرد رولنگ ٹکنالوجی۔
جامع ٹیوبیں:
کاپر-ایلومینیم جامع ٹیوبیں (ٹی پی 1 بیرونی پرت + ایلومینیم کور): 40 ٪ وزن میں کمی ، تھرمل چالکتا برقرار رکھنا> 90 ٪۔
