C28000 H62 پیتل میٹریل پی ڈی ایف
H62 پیتل کیا ہے؟
نام لینے والے کنونشنز: H62 پیتل کی پٹی کے عہدہ میں ، "H" "پیلے رنگ" کے لئے چینی پنین کے پہلے خط کی نمائندگی کرتا ہے اور نمبر 62 مصر میں اوسط تانبے کے مواد کی نمائندگی کرتا ہے۔ خاص طور پر ، H62 پیتل کا تانبے کا مواد 60.5 ٪ سے 63.5 ٪ تک ہے ، بقیہ زنک ہے۔
ساخت: H62 پیتل کی پٹی بنیادی طور پر تانبے اور زنک پر مشتمل ہے ، جس میں تانبا غالب جزو ہے۔ یہ مصر دات کی ترکیب H62 پیتل کی پٹی کو بہترین مکینیکل اور مشینیتا دیتی ہے۔
کارکردگی کی خصوصیات: H62 پیتل کی پٹی میں بہترین سنکنرن مزاحمت ، طاقت ، اور بجلی کی چالکتا ہے ، جس سے یہ مختلف صنعتوں میں وسیع پیمانے پر قابل اطلاق ہوتا ہے۔
ایپلی کیشنز: اس کی عمدہ کارکردگی کی وجہ سے ، H62 پیتل کی پٹی مختلف حصوں ، آرائشی اشیاء اور بجلی کے کنیکٹر کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔
ASTM معیار میں H62 پیتل کی پٹی کا مساوی گریڈ کیا ہے؟
| معیاری نظام | پٹی کے لئے مساوی عہدہ | متعلقہ معیاری تصریح |
|---|---|---|
| ASTM (ریاستہائے متحدہ) | UNS C28000 | پیتل کی پلیٹ ، شیٹ ، پٹی ، اور رولڈ بار کے لئے ASTM B 36 - معیاری تفصیلات۔ |
| en (یورپ) | CUZN37 (یا CW508L) | en 1652 - تانبے اور تانبے کے مرکب - پلیٹ ، شیٹ اور عمومی مقاصد کے لئے حلقے۔ |
| جیس (جاپان) | C2800 | JIS H 3100 - تانبے اور تانبے کی کھوٹ کی چادریں ، پلیٹیں اور سٹرپس۔ |
| آئی ایس او (انٹرنیشنل) | cuzn37 | iso 426-1 - coupred کاپر - زنک مرکب۔ |
آرائشی ہارڈ ویئر اور کنیکٹر میں H62 پیتل
اس کی برداشت ، سنکنرن مزاحمت ، اور جمالیاتی اپیل کی وجہ سے ، H62 پیتل آرائشی ہارڈ ویئر اور کنیکٹر بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ H62 پیتل کا خوبصورت سنہری رنگ دروازے کے ہینڈلز ، کابینہ کی متعلقہ اشیاء ، لائٹنگ فکسچر ، اور آرائشی ٹکڑوں کے پریمیم ختم کرنے کے ساتھ اچھی طرح سے کام کرتا ہے۔ یہ ایک قابل عمل مواد ہے جو پیچیدہ ڈیزائنوں اور تفصیلی دستکاری کی ترقی کی اجازت دیتا ہے جو اندرونی ڈیزائن کے ہم عصر ، روایتی اور عبوری انداز کے ساتھ آسانی سے مل جاتا ہے۔
برقی رابطوں میں ، H62 پیتل اچھی چالکتا اور مکینیکل خصوصیات کی نمائش کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اس مواد کی برقی چالکتا عام طور پر 26-30 ٪ IACs کے لگ بھگ ہوتی ہے ، اور اس سے یہ صرف کم سے درمیانے درجے کے برقی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہوتا ہے۔ جب آٹوموٹو یا صنعتی وائرنگ سسٹم جیسے ایپلی کیشنز میں موسمی یا مکینیکل تناؤ کا مستقل طور پر بے نقاب ہوتا ہے تو H62 پیتل کی سنکنرن مزاحمت رابطوں کو لمبی عمر دے گی۔
مارکیٹ کے حالیہ اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ H62 جیسے پیتل کے حصوں کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ صنعتوں کی فعالیت اور جمالیاتی قدر کے مابین فیوژن کی تلاش ہے۔ صنعت کی رپورٹوں میں مزید رہائشی اور تجارتی تعمیراتی درخواستوں میں ان مواد کی موجودگی کی وجہ سے عالمی براس فٹنگ مارکیٹ کے لئے مضبوط نمو کی شرح کی مزید پیش گوئی کی گئی ہے ، بنیادی طور پر ان کی استحکام اور جمالیاتی اپیل کی وجہ سے۔
اس کی الگ الگ خصوصیات کی مدد سے ، H62 پیتل اپنے وقار کو ایک اعلی - آرائشی ہارڈ ویئر اور فنکشنل کنیکٹر کے لئے اختتامی مواد کے طور پر برقرار رکھتا ہے ، جس میں قابل قدر بصری پہچان کے ساتھ کارکردگی پر زور دیا جاتا ہے۔

مکینیکل اور جسمانی خصوصیات
|
مناسبty |
Value |
|---|---|
|
تناؤ کی طاقت (MPA) |
370 - 420 |
|
پیداوار کی طاقت (ایم پی اے) |
260 - 300 |
|
لمبائی (٪) |
10 - 15 |
|
سختی (وکرز) |
100 - 140 vhn |
|
سختی (راک ویل بی) |
60 - 80 hrb |
|
کثافت (جی/سینٹی میٹر) |
8.4 - 8.5 |
|
تھرمل چالکتا (W/M · K) |
120 - 150 |
|
سنکنرن مزاحمت |
اچھا |
|
مزاحمت پہنیں |
اعتدال سے اچھا |
تناؤ کی طاقت اور پیداوار کی طاقت
H62 پیتل ، عام طور پر استعمال ہونے والے مصر کے طور پر ، عام طور پر 370 سے 420 MPa کی حد میں ایک تناؤ کی طاقت دکھاتا ہے۔ یہ میٹرک زیادہ سے زیادہ تناؤ کی نشاندہی کرتا ہے جس کو H62 پیتل توڑنے سے پہلے بڑھا یا کھینچنے کے دوران برداشت کرسکتا ہے۔ پیداوار کی طاقت ، عام طور پر 260 سے 300 MPa کے درمیان ، تناؤ کی نشاندہی کرتی ہے جس پر اصل جہت کے 0.2 ٪ کی مستقل خرابی واقع ہوتی ہے۔ یہ خصوصیات H62 پیتل کو ایسی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بناتی ہیں جن میں اعتدال پسند طاقت اور اچھی تشکیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
لمبائی اور سختی (وکرز اور راک ویل)
H62 پیتل کی لمبائی ، جو عام طور پر 10 and اور 15 ٪ کے درمیان ہوتی ہے ، فریکچر سے قبل پلاسٹک کی خرابی سے گزرنے کی اس کی صلاحیت کی عکاسی کرتی ہے۔ موڑنے اور تشکیل دینے میں شامل عمل کے ل This یہ اقدام بہت ضروری ہے۔ سختی کے معاملے میں ، کھوٹ کا اندازہ ویکرز اور راک ویل (بی اسکیل) سختی کے ٹیسٹوں کے ذریعہ کیا جاتا ہے ، جس میں عام اقدار بالترتیب 100 سے 140 وی ایچ این اور 60 سے 80 گھنٹہ تک ہوتی ہیں۔ یہ سختی کی سطح سطح کے لباس اور بوجھ کے تحت اخترتی کے خلاف مصر کی مزاحمت میں معاون ہے۔
کثافت اور تھرمل چالکتا
H62 پیتل کی کثافت تقریبا 8 8.4 سے 8.5 جی/سینٹی میٹر ہے ، جو اس کے وزن اور ساختی ایپلی کیشنز کو متاثر کرتی ہے جہاں بڑے پیمانے پر غور کیا جاتا ہے۔ اس کی تھرمل چالکتا ، جو ایپلی کیشنز میں اہم ہے جیسے ہیٹ ایکسچینجر اور ریڈی ایٹر اجزاء ، عام طور پر 120 سے 150 ڈبلیو/ایم · K تک پھیلا ہوا ہے۔ یہ اعلی تھرمل چالکتا گرمی کی موثر منتقلی کی سہولت فراہم کرتی ہے ، جو کولنگ سسٹم اور دیگر تھرمل ایپلی کیشنز میں فائدہ مند ہے۔
سنکنرن مزاحمت اور پہننے کے خلاف مزاحمت
H62 پیتل کی سنکنرن مزاحمت ماحولیاتی نمائش سے انحطاط کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت کی خصوصیت ہے ، بشمول نمی اور ماحولیاتی حالات سے۔ اس پراپرٹی کو خاص طور پر اس کے زنک مواد سے بڑھایا گیا ہے ، جو حفاظتی آکسائڈ پرت کی تشکیل میں معاون ہے۔ H62 پیتل میں پہننے کے خلاف مزاحمت کو اعتدال پسند سمجھا جاتا ہے ، جس سے یہ ان اجزاء کے ل suitable موزوں ہوتا ہے جو باقاعدگی سے جسمانی رابطے اور رگڑ کا تجربہ کرتے ہیں ، اس طرح کی ایپلی کیشنز میں لمبی عمر اور وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں۔
H62 اور H59 پیتل میں کیا فرق ہے؟
|
پروپrty |
H62 Bراایس ایس |
H59 پیتل |
|---|---|---|
|
تانبے کا مواد |
60.5-63.5% |
59-62% |
|
زنک مواد |
توازن |
توازن |
|
تناؤ کی طاقت |
290-360 MPa |
315-350 ایم پی اے |
|
پیداوار کی طاقت |
اعتدال پسند |
اعلی |
|
سختی |
اعتدال پسند |
اعلی |
|
ductility |
اعلی ، بہتر تشکیل |
اچھا ، لیکن قدرے کم |
|
سنکنرن مزاحمت |
سخت ماحول میں عمدہ ، قدرے بہتر |
عمدہ ، لیکن معمولی کم |
|
تھرمل چالکتا |
اعلی |
اعلی |
|
بجلی کی چالکتا |
اعلی |
اعلی |
|
لاگت |
قدرے اونچا |
قدرے کم |
|
عام درخواستیں |
بجلی کے اجزاء ، گولہ بارود کے کیسنگ ، آرائشی آرٹس |
مشین کے پرزے ، ویلڈنگ کے پرزے ، ہاٹ اسٹیمپنگ ، بجلی کے آلات ، الیکٹرانکس ، لائٹنگ ، ہارڈ ویئر |
|
تشکیل پزیر |
بہتر مشینی اور تشکیل پزیر |
اچھا ، لیکن قدرے کم |
|
گرم کام کا درجہ حرارت |
650-850 ڈگری |
730-820 ڈگری |
|
annealing درجہ حرارت |
600-670 ڈگری |
600-670 ڈگری |
|
معیارات |
جی بی ایچ 62 ، سی 28000 ، کزن 38 |
GB H59 ، C37700 |
صحیح H62 پیتل کا انتخاب کیسے کریں؟
جب H62 پیتل کا انتخاب کریں
سنکنرن ماحول:
اگر آپ کی درخواست سمندری یا ساحلی ماحول کے سامنے آجائے گی تو ، H62 پیتل کی عمدہ سنکنرن مزاحمت اس کو ایک مناسب انتخاب بناتی ہے۔
اعلی تشکیل کی ضروریات:
اگر آپ کے پروجیکٹ کو وسیع پیمانے پر تشکیل ، موڑنے یا ڈرائنگ کی ضرورت ہو تو H62 پیتل کا انتخاب کریں۔ اس کی اعلی تقویت پیچیدہ شکلوں اور ڈیزائنوں کی اجازت دیتی ہے۔
جمالیاتی تقاضے:
ان ایپلی کیشنز کے لئے جہاں ظاہری شکل اہم ہے ، جیسے آرائشی آرٹس یا آرکیٹیکچرل عناصر ، H62 پیتل کا پرکشش سنہری رنگ اور مختلف تکمیل کو لینے کی صلاحیت اسے مثالی بناتی ہے۔
بجلی کی ایپلی کیشنز:
بجلی کے اجزاء کے لئے اس کی عمدہ بجلی کی چالکتا کی وجہ سے H62 پیتل ایک اچھا انتخاب ہے۔
اعتدال پسند مکینیکل طاقت:
اگر آپ کی درخواست کو بغیر کسی قربانی کے اعتدال پسند مکینیکل طاقت کی ضرورت ہوتی ہے تو ، H62 پیتل ایک اچھا توازن فراہم کرتا ہے۔
ریگولیٹری تعمیل:
اگر آپ کو لیڈ مواد سے متعلق سخت ریگولیٹری ضروریات کو پورا کرنے کی ضرورت ہو تو H62 پیتل کا انتخاب کریں ، کیونکہ اس میں دوسرے پیتل کے مرکب کے مقابلے میں لیڈ کی سطح کم ہے۔
لاگت کے تحفظات:
اگرچہ H62 پیتل کچھ دوسرے پیتل کے مرکب کے مقابلے میں قدرے زیادہ مہنگا ہے ، لیکن سنکنرن مزاحمت اور تشکیل پزیر کے لحاظ سے اس کے فوائد مخصوص ایپلی کیشنز کی لاگت کا جواز پیش کرسکتے ہیں۔
ہماری مصنوعات کی حد
1. خالص تانبے (شیٹ ، ٹیوب ، تار)
پرائمری گریڈ: T1 (C11000), T2 (C10100) ہم اس کی عمدہ چالکتا کے لئے C11000 (T1) کو ترجیح دیتے ہیں۔
معیارات:ASTM B152 (شیٹ) ، ASTM B75/B88 (ٹیوب) ، ASTM B1/B3 (وائر) ، EN ، JIS ، GB/T۔
عام سائز:
ٹیوب:OD 6 ملی میٹر - 200 ملی میٹر۔
چادر:موٹائی 0.5 ملی میٹر - 50 ملی میٹر۔
تار:قطر 1.0 ملی میٹر - 10 ملی میٹر۔
2. فاسفورس ڈوکسائڈائزڈ تانبے (ٹیوب ، شیٹ)
پرائمری گریڈ:TP1 (C12000 / CW023A) ، TP2 (C12200) ویلڈنگ اور پلمبنگ کے لئے مثالی۔
معیارات:ASTM B188 ، ASTM B75/B88 ، EN 12451 ، JIS H3300۔
عام سائز:
ٹیوب:OD 8 ملی میٹر - 150 ملی میٹر۔
چادر:موٹائی 1.0 ملی میٹر - 30 ملی میٹر۔
3. پیتل (پٹی اور کوئل)
پرائمری گریڈ:H96 ، H68 ، H62 (CUZN37 / C28000)۔ ہم اس کی طاقت اور مشینی صلاحیت کے بہترین توازن کے لئے H62 کی سختی سے سفارش کرتے ہیں۔
معیارات:ASTM B36 ، ASTM B134 ، EN 1652 ، JIS H3100۔
عام سائز:
پٹی/کنڈلی:موٹائی 0.1 ملی میٹر - 3.0 ملی میٹر ، چوڑائی 600 ملی میٹر تک۔
مکمل مصنوعات کی کیٹلاگ حاصل کریں
ہماری فیکٹری

ہماری سہولت انڈسٹری - اعلی درجے کی مسلسل معدنیات سے متعلق کاسٹنگ اور رولنگ پروڈکشن لائنز ، صحت سے متعلق رولنگ ملوں ، ملٹی - پاس ڈرائنگ یونٹ ، اور خودکار تشکیل دینے والے سامان سے لیس ہے ، جس سے تانبے کی چھڑیوں سے تیار شدہ مصنوعات میں موثر اور مستحکم تبدیلی کو قابل بنایا جاسکتا ہے۔ ہماری بنیادی مشینری ہمیں لچکدار طریقے سے گریڈ {{3} کی ایک مکمل رینج تیار کرنے کی اجازت دیتی ہے جس میں خالص تانبے (جیسے ، C11000/T1) ، فاسفورس ڈاکسائڈائزڈ تانبے (جیسے ، C12200/TP2) ، اور پیتل (جیسے ، H62) --}}}}}}. ہم تیار کردہ پروسیسنگ خدمات بھی فراہم کرتے ہیں جیسے کاٹنے ، سلٹنگ ، اور صحت سے متعلق ختم کرنا۔




