جب تانبے 101 بمقابلہ 110 کا موازنہ کرتے ہو تو ، دونوں ان کی ترسیل کی وجہ سے بجلی اور تھرمل ایپلی کیشنز کے ل perfect بہترین ہیں۔ آکسیجن کے اضافے پر مشتمل تانبے 110 مضبوط اور زیادہ سنکنرن - عام تانبے سے مزاحم ہے۔ لہذا ، یہ ساختی ایپلی کیشنز کے لئے خاص طور پر بہترین ہے اور جہاں استحکام کا تعلق ہے۔ یہ مضمون تانبے 101 بمقابلہ 110 کے درمیان ان کی خصوصیات ، استعمال اور مشینی حصوں کے بارے میں فرق کے بارے میں ہے ، وہ تخلیق کرنے کے لئے ملازمت کرتے ہیں۔
کاپر 101 کیا ہے؟
کاپر 101 ، یا C10100 ، ایک آکسیجن - مفت ، اعلی - کنڈکٹیویٹی تانبے کی قسم ہے۔ اس میں کم از کم 99.99 فیصد تانبے کا مواد ہے۔ اعلی طہارت ان علاقوں کے ل well اچھی طرح سے موزوں ہونے کے قابل بناتا ہے جہاں گرمی کی منتقلی اور بجلی کی چالکتا میں زیادہ سے زیادہ کارکردگی کی خواہش ہوتی ہے۔ ان خصوصیات کی وجہ سے ، یہ نظام اور الیکٹرانک حصوں کا مطالبہ کرنے کے لئے کافی بہترین کھوٹ ہے۔ اس کے نتیجے میں ، آکسیکرن کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کے ساتھ ساتھ اعلی چالکتا خاص طور پر صحت سے متعلق استعمال کے ل. اسے بناتا ہے۔
سی این سی مشینی میں تانبے 101 کی درخواستیں
تانبے 101 نے مشینی آسانی کے مطابق کیا ہے۔ تو ، اس میں ترجیح دی جاتی ہےCNC مشینیتانبے کی دوسری اقسام سے زیادہ۔ مزید برآں ، مصر دات کو ہموار کاٹنے والا کنارے بھی پیش کرتا ہے اور دوسرے مواد کے ساتھ مشاہدہ کرنے والے ٹولز پر زیادہ لباس پہننے کا سبب نہیں بنتا ہے۔ لہذا ، ان حصوں کی پیداوار جس میں درست ، اعلی چالکتا کی ضرورت ہوتی ہے جیسے بجلی کے کنیکٹر ، سرکٹ بورڈ پیڈ ، اور ٹرمینلز نسبتا easy آسان ہیں۔ اس کے علاوہ ، یہ پیچیدہ خصوصیت کے پرزے جیسے سولڈرنگ ٹپس ، ہیٹ ایکسچینجرز ، اور منفرد برقی اجزاء کی تیاری میں بہتری لاتا ہے۔
تانبے 101 سے تیار کردہ اجزاء:
بجلی کے کنیکٹر
ہیٹ ایکسچینجرز
سرکٹ بورڈ پیڈ
سولڈرنگ کے نکات
بجلی کے ٹرمینلز
صحت سے متعلق اجزاء
EMI شیلڈنگ اجزاء
کسٹم کنیکٹر
بس بار
تانبے کی انگوٹھی
تانبے کی پٹی
پراپرٹیز ، کیمیائی ساخت ، اور تانبے 101 کی مشینی اختیارات
| زمرہ | جائیداد | تفصیلات/اعداد و شمار | مشینی کے انوکھے اختیارات |
| کیمیائی ساخت | تانبے (کیو) | 99.99 ٪ کم سے کم | تار EDM: اعلی - عین مطابق ، اور پیچیدہ جیومیٹری جیسے بجلی کے رابطوں کے لئے کامل۔ |
| آکسیجن (O) | 0.02 ٪ سے کم یا اس کے برابر | لیزر کاٹنے: ہیٹ ایکسچینجر جیسے دیواروں والے حصے پتلی میں صحت سے متعلق کٹوتیوں کے لئے مثالی۔ | |
| دوسرے ٹریس عناصر | کم سے کم فاسفورس یا دیگر ٹریس عناصر | سی این سی ملنگ: بجلی کے ٹرمینلز اور کم سے کم ٹول پہن کے ساتھ صحت سے متعلق کنیکٹر جیسے حصے بنانے کے لئے بہترین۔ | |
| جسمانی خصوصیات | کثافت | 8.92 جی/سینٹی میٹر | صحت سے متعلق موڑ: گول ، بیلناکار اجزاء جیسے برقی بس باریں بنانے کے لئے مثالی۔ |
| بجلی کی چالکتا | 101 ٪ IACs (بین الاقوامی اینیلڈ تانبے کا معیار) | پیسنا: ٹھیک - سطح کی تکمیل کے لئے ضروری ہے ، خاص طور پر اعلی - الیکٹرانک حصوں میں۔ | |
| تھرمل چالکتا | 390 W/m·K | پالش کرنے: حرارت کے تبادلے کے حصوں کے ل useful مفید ، تھرمل خصوصیات پر سمجھوتہ کیے بغیر ایک اعلی - کوالٹی ختم حاصل کرتا ہے۔ | |
| تناؤ کی طاقت | 210-250 ایم پی اے (میگا پیاسکلز) | موڑنے: بغیر کسی شگاف کے پتلی تانبے کی چادریں یا کسٹم تانبے کے کنیکٹر کی تشکیل کے لئے موزوں ہے۔ | |
| پیداوار کی طاقت | 70-120 ایم پی اے | سردی کا کام: زیادہ پیچیدہ یا پتلی - دیواروں والی شکلیں جیسے صحت سے متعلق انگوٹھیوں میں تانبے کی تشکیل کے لئے فائدہ مند۔ | |
| لچک کا ماڈیولس | 110–130 جی پی اے (گیگا پیاسکلز) | مہر ثبت: سرکٹ بورڈ پیڈ اور فلیٹ کنیکٹر جیسے حصوں کی اعلی - حجم کی تیاری کے لئے موثر۔ | |
| سختی (برائنیل) | 30–50 ایچ بی | کولڈ رولنگ: تانبے کے ورقوں یا پتلی - دیوار والے حصے بنانے کے لئے تانبے کو پتلا کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جبکہ ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے۔ | |
| مشینری | مشینی آسانی | کم سے کم ٹول پہننے والی مشین میں بہت آسان ، اس کی اعلی طہارت اور استحکام کی وجہ سے۔ | سی این سی ملنگ: اعلی - صحت سے متعلق ، کم - رواداری کے اجزاء جیسے ہیٹ ایکسچینجرز ، اور بجلی کے کنیکٹر کے لئے کامل۔ |
| سطح ختم | مشینی کے بعد عمدہ سطح کا اختتام ، اعلی - معیار ، ہموار حصے فراہم کرنا۔ | لیزر کاٹنے: پتلی تانبے کے حصوں میں پیچیدہ شکلوں کے عین مطابق ، صاف ستھرا کٹ کے لئے بہترین۔ | |
| تشکیل پزیر | بہت اونچا آسانی سے کسٹم شکلوں ، تار ، چادروں یا نلیاں میں تشکیل دیا جاسکتا ہے | اینیلنگ: تناؤ کو دور کرتا ہے اور پیچیدہ سردی کی تشکیل اور گہری ڈرائنگ کی اجازت دینے کے لئے استحکام کو بڑھاتا ہے۔ | |
| سنکنرن مزاحمت | سنکنرن مزاحمت | عمدہ سنکنرن مزاحمت ، خاص طور پر غیر - تیزابیت والے ماحول میں | الیکٹروپلاٹنگ: سخت ماحول کے سامنے آنے والے اجزاء کے لئے سطح کے تحفظ کو تیز کرنے میں مدد کرتا ہے۔ |
| آکسیکرن مزاحمت | آکسیکرن کے لئے اعلی مزاحمت ، یہاں تک کہ جب طویل عرصے تک ہوا کے سامنے | سطح کی کوٹنگ: بیرونی یا مرطوب حالات میں آکسیکرن سے مزید حفاظت کے لئے نکل یا ٹن کے ساتھ لیپت کیا جاسکتا ہے۔ | |
| درجہ حرارت کا استحکام | زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت | نمایاں انحطاط کے بغیر 200 ڈگری (ڈگری سینٹی گریڈ) تک۔ | گرمی کا علاج: یہ آسان مشینی کے لئے تانبے 101 کو نرم کرنے یا بھاری کام کے بعد استحکام کو بحال کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ |
تانبے 110 کیا ہے؟
کاپر 110 یا C11000 ، میں تقریبا 99.9 ٪ تانبا اور 0.02 ٪ آکسیجن ہے۔ آکسیجن کے معمولی اضافے سے تانبے کے مواد کی تناؤ کی طاقت کی نشاندہی ہوتی ہے اور بیک وقت اچھی کیمیائی اور جسمانی چالکتا کو برقرار رکھتا ہے۔ کاپر 110 خاص طور پر اس کی کھوج کے لئے مشہور ہے ، اور جھکا ہوا ، سائز کا یا تشکیل دیا جاسکتا ہے۔ مزید یہ کہ ، یہ تانبے کے دیگر مرکب دھاتوں کے مقابلے میں نسبتا less کم حساس ہے جبکہ مصر کی سنکنرن مزاحمت گھر کے اندر اور باہر دونوں ایپلی کیشنز کو استعمال کے ل suitable موزوں بنا دیتی ہے۔
پراپرٹیز ، کیمیائی ساخت ، اور تانبے 110 کی مشینی اختیارات
| زمرہ | جائیداد | تفصیلات/اعداد و شمار | مشینی کے انوکھے اختیارات |
| کیمیائی ساخت | تانبے (کیو) | 99.9 ٪ کم سے کم | تار ای ڈی ایم: گرمی پیدا کیے بغیر پتلی تانبے کے حصوں میں پیچیدہ کٹوتیوں کے لئے مثالی۔ |
| آکسیجن (O) | 0.02 ٪ سے کم یا اس کے برابر | لیزر کاٹنے: صاف ستھرا ، عین مطابق کٹوتیوں کے لئے بہترین ، خاص طور پر پیچیدہ شکلوں کے لئے۔ | |
| دوسرے ٹریس عناصر | فاسفورس ، سیسہ (مشینی کے لئے) اور دیگر نجاست کے معمولی نشانات۔ | سی این سی ملنگ: کم سے کم ٹول پہننے والے اجزاء کی عین مطابق مشینی کو قابل بناتا ہے۔ | |
| جسمانی خصوصیات | کثافت | 8.96 جی/سینٹی میٹر | موڑ اور سوراخ کرنے والی: سخت رواداری کو برقرار رکھتے ہوئے بیلناکار یا گول شکلیں بنانے کے لئے بہترین۔ |
| بجلی کی چالکتا | 98 ٪ IACs (بین الاقوامی اینیلڈ تانبے کا معیار) | الیکٹروفارمنگ: اعلی - صحت سے متعلق ، پیچیدہ حصوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جہاں اعلی چالکتا بہت ضروری ہے ، جیسے کنیکٹر اور ٹرمینلز۔ | |
| تھرمل چالکتا | 401 W/m·K | پالش: ان اجزاء کو آئینے کی تکمیل فراہم کرتا ہے جہاں گرمی کی کھپت ضروری ہے ، جیسے کولنگ سسٹم یا ریڈی ایٹرز میں۔ | |
| تناؤ کی طاقت | 210–310 ایم پی اے (میگا پیاسکلز) | بریزنگ: حصوں میں شامل ہونے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، مضبوط ، لمبی- دیرپا بانڈ فراہم کرنے کے لئے مواد کی چالکتا پر سمجھوتہ کیے بغیر۔ | |
| پیداوار کی طاقت | 70-150 ایم پی اے | گرم کام: بڑے اجزاء کے لئے مثالی جن کو بس باروں کی طرح کریکنگ کے بغیر تشکیل دینے اور موڑنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ | |
| لچک کا ماڈیولس | 110–130 جی پی اے (گیگا پیاسکلز) | کولڈ ورکنگ: پیچیدہ حصوں میں تانبے 110 کی تشکیل کے ل well اچھی طرح سے کام کرتا ہے ، جیسے پتلی چادریں یا پیچیدہ شکلیں۔ | |
| سختی (برائنیل) | 30–60 ایچ بی | پیسنا: اعلی - صحت سے متعلق تانبے کے اجزاء پر ہموار ختم کو برقرار رکھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر بجلی یا اعلی - کارکردگی کے حصوں میں۔ | |
| مشینری | مشینی آسانی | کم سے کم ٹول پہننے والی مشین کے لئے انتہائی آسان اور اس کی اعلی استحکام اور خرابی کی وجہ سے۔ | اعلی - اسپیڈ سی این سی ملنگ: بجلی کے رابطوں ، ٹرمینلز اور بس باروں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے بہترین صحت سے متعلق پیش کرتا ہے۔ |
| سطح ختم | الیکٹرانکس یا آرائشی ایپلی کیشنز میں اعلی - معیار کی ظاہری شکل کے لئے مثالی سطح کی تکمیل کو حاصل کرتا ہے۔ | تار ای ڈی ایم: تھرمل بگاڑ کے بغیر ہموار ، ٹھیک - کاٹنے والے کناروں کو تیار کرتا ہے جو دوسرے طریقوں جیسے لیزر یا پلازما کاٹنے کو متاثر کرتا ہے۔ | |
| تشکیل پزیر | بہت اچھا ، اور سردی - کی طرح تار ، چادروں اور سٹرپس کی شکل میں تشکیل دی جاسکتی ہے۔ | مہر ثبت: فلیٹ یا تشکیل شدہ تانبے کے حصوں جیسے بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موثر ہے جیسے بجلی کے ٹرمینلز یا کنیکٹر۔ | |
| سنکنرن مزاحمت | سنکنرن مزاحمت | سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ، خاص طور پر تازہ پانی اور ماحولیاتی ماحول میں۔ | سطح کا علاج: سخت ماحول میں سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے نکل چڑھانا یا فاسفیٹنگ کا اطلاق کیا جاسکتا ہے۔ |
| آکسیکرن مزاحمت | سطح کی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے یہاں تک کہ جب توسیع شدہ ادوار کے لئے ہوا کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ | الیکٹروپلاٹنگ: آکسیکرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور اعلی نمی یا نمک کے ساتھ ماحول میں سطح کی استحکام کو بڑھاتا ہے۔ | |
| درجہ حرارت کا استحکام | زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت | میکانکی خصوصیات کے نمایاں انحطاط کے بغیر 200 ڈگری تک درجہ حرارت میں استعمال کے ل suitable موزوں۔ | اینیلنگ: پیچیدہ حصوں میں ، خاص طور پر ہیٹ ایکسچینجرز کے لئے تناؤ کو دور کرنے اور تانبے 110 کی افادیت کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ |
تانبے 110 بمقابلہ 101 کے درمیان صحیح انتخاب
خلاصہ یہ ہے کہ ، تانبے 101 بمقابلہ 110 کے درمیان حتمی انتخاب ، مکمل طور پر آپ کے منصوبے کی ضروریات پر منحصر ہے۔ ان ایپلی کیشنز کے لئے جہاں بجلی کی چالکتا بہت ضروری ہے ، آپ تانبے 101 کو استعمال کرسکتے ہیں زیادہ سے زیادہ ہوسکتے ہیں۔ چونکہ یہ اعلی - کارکردگی کے پرزے/مصنوعات پر اچھی طرح سے کام کرتا ہے۔ تاہم ، اگر آپ کے پروجیکٹ کو بہتر میکانکی خصوصیات اور غیر- سنکنرن کی صلاحیتوں کی ضرورت ہے تو ، تانبے 110 اس کی عجیب طاقت ، استحکام اور چالکتا کی وجہ سے آپ کے منصوبوں کے لئے مصنوعات کے ارد گرد ایک تمام - ہے۔
پروڈکٹ فارم جو ہم فراہم کرسکتے ہیں
| مصنوعات کیٹیگری | مادی معیارات | عام مرکب | کلیدی وضاحتیں (اپنی مرضی کے مطابق کی جاسکتی ہیں) |
|---|---|---|---|
| تانبے کے نلیاں | ASTM B75 ، B88 ، B280 ، B111 ؛ EN 12449 ، 12451 ؛ DIN EN 12735 ؛ جیس H3300 | C10100 (OFE) ، C11000 (ETP) ، C12200 (DHP) ، C23000 ، C70600 ، C71500 | OD: 3 ملی میٹر - 300 ملی میٹر دیوار کی موٹائی: 0.5 ملی میٹر - 20 ملی میٹر غصہ: نرم (O) ، آدھا - سخت (H50) ، سخت (H80) فارم: سیدھے لمبائی ، کنڈلی ، u - موڑ |
| تانبے کی چادریں / پلیٹیں | ASTM B152 ، B248 ، B248M ؛ EN 1652 ؛ DIN 1787 ؛ JIS H3100 ، H3250 | C10100 (OFE) ، C11000 ، C10200 (OF) ، C26000 ، C 86200 | موٹائی: 0.3 ملی میٹر - 100 ملی میٹر چوڑائی: 1200 ملی میٹر تک لمبائی: 3000 ملی میٹر تک (یا کنڈلی) سطح: مل ، پالش ، صاف |
| تانبے کی سلاخوں / باریں | ASTM B187 ، B301 ، B411 ؛ EN 12163 ، 12164 ؛ DIN 17672 ؛ جیس H3250 | C10100 (OFE) ، C11000 ، C14500 ، C36000 ، C63000 | قطر/rect. سائز: 3 ملی میٹر - 300 ملی میٹر شکل: گول ، مربع ، مسدس ، آئتاکار حالت: تیار کردہ ، ایکسٹروڈڈ ، گرم رولڈ |
| تانبے کی تاروں | ASTM B1 ، B2 ، B3 ، B258 ؛ EN 13601 ؛ IEC 60228 ؛ جیس H3100 | C10100 (OFE) ، C11000 ، C14420 ، C14500 | قطر: 0.1 ملی میٹر - 20 ملی میٹر غصہ: نرم ، اینیلڈ ، سخت - تیار کیا گیا فارم: ننگے ، ٹنڈ ، پھنسے ہوئے ، اسپلوں پر |
| تانبے کے ورق / سٹرپس | ASTM B103 ، B370 ؛ EN 1652 ؛ DIN 1787 ؛ جیس H3100 | C10100 (OFE) ، C10200 ، C11000 ، C19400 ، C26800 | موٹائی: 0.02 ملی میٹر - 2.0 ملی میٹر چوڑائی: 600 ملی میٹر تک غصہ: رولڈ ، اینیلڈ |
| سی این سی مشینی حصے | کسٹمر ڈرائنگ/ریک کے مطابق۔ | تمام عام تانبے کے مرکب (بشمول C10100 ، C11000 ، C 86200 ، وغیرہ) | عمل: ٹرننگ ، ملنگ ، ڈرلنگ ، ٹیپنگ رواداری: ± 0.005 ملی میٹر - ± 0.1 ملی میٹر پوسٹ - پروسیسنگ: ڈیبورنگ ، پالش ، چڑھانا |
