C70600 بمقابلہ C71500 سمندری پانی کی خدمت کے لیے

جب آپ سمندری پانی کا کولنگ سسٹم یا میرین ہیٹ ایکسچینجر ڈیزائن کرتے ہیں تو آپ دونوں کو دیکھیں گے۔ASTM B111 C70600اورASTM B111 C71500منظور شدہ مواد کی فہرستوں پر۔ دونوں سمندری پانی کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں۔ لیکن جب بہاؤ کی رفتار بڑھ جاتی ہے یا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے تو وہ ایک جیسے نہیں ہوتے۔ غلط گریڈ کا انتخاب کریں اور آپ کی ٹیوبیں مہینوں میں ناکام ہو سکتی ہیں، سالوں میں نہیں۔

ذیل میں ایک تکنیکی موازنہ ہے جو دو اہم حدود پر مرکوز ہے: سمندری پانی کے بہاؤ کی رفتار اور کام کرنے کا درجہ حرارت۔

C70600 (90/10 کاپر نکل) میں سمندری پانی کی زیادہ سے زیادہ تجویز کردہ رفتار 2.5 سے 3.0 میٹر فی سیکنڈ ہے۔اس حد سے اوپر، ٹیوب کی سطح پر حفاظتی آکسائڈ فلم ٹوٹ جاتی ہے۔ ایک بار جب فلم چلی جاتی ہے، ننگی دھات تیزی سے ختم ہوجاتی ہے۔

مختلف حالات کے تحت C70600 کے لیے رفتار کی حدود:

C71500 (70/30 کاپر نکل) سمندری پانی کی رفتار کو 4.0 سے 4.5 میٹر فی سیکنڈ تک سنبھال سکتا ہے۔نکل کا زیادہ مواد ایک مضبوط، زیادہ مضبوط حفاظتی فلم بناتا ہے جو مکینیکل کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے۔

مختلف حالات کے تحت C71500 کے لیے رفتار کی حدود:

کم رفتار دونوں درجات کے لیے محفوظ ہے۔ تیز رفتار حفاظتی فلم کو ختم کر دیتی ہے، پھر دھات کو کھا جاتی ہے۔میکانزم کو impingement corrosion یا erosion corrosion کہا جاتا ہے۔ جب سمندری پانی تیز رفتاری سے ٹیوب سے ٹکراتا ہے، تو یہ حفاظتی آکسائیڈ کی تہہ کو ہٹا دیتا ہے۔ تازہ دھات بے نقاب ہے۔ سائیکل دہرایا جاتا ہے اور ایک گڑھا یا نالی بن جاتی ہے۔

رفتار کی حد کے لحاظ سے سنکنرن پیٹرن:

امپنگمنٹ سنکنرن دھات کا نقصان ہے جو تیز رفتار سیال حفاظتی آکسائڈ فلم کو کاٹنے سے ہوتا ہے۔یہ ٹیوب انلیٹس، موڑ، اور قطر میں اچانک تبدیلیوں پر ہوتا ہے جہاں بہاؤ ہنگامہ خیز ہوتا ہے۔ تانبے کے نکل پر حفاظتی فلم صرف مائکرون موٹی ہے۔ تیز رفتار پانی سینڈ بلاسٹر کی طرح کام کرتا ہے، فلم کو بار بار ہٹاتا ہے۔ نیچے کی دھات گھوڑے کی نالی کی شکل کے گڑھوں میں ڈھل جاتی ہے۔

وہ جگہیں جہاں پر عارضے کا سنکنرن پہلے شروع ہوتا ہے:

ٹیوب انلیٹ ختم (پانی کے داخلے سے 0 سے 300 ملی میٹر)

ٹیوب کی اپ اسٹریم سائیڈ سپورٹ کرتی ہے۔

جھکنا اور کہنیاں

ٹیوب شیٹ کے جوڑ

پمپ کے بعد کے علاقے

C70600 سمندری پانی کی خدمت میں 60 ڈگری (140 ڈگری ایف) تک محفوظ ہے۔اس درجہ حرارت کے اوپر، سنکنرن کی شرح تیزی سے بڑھ جاتی ہے۔ حفاظتی فلم کم مستحکم ہو جاتا ہے. پٹنگ اور مقامی حملے کا امکان زیادہ ہو جاتا ہے۔

C70600 کے لیے درجہ حرارت کی حد:

C70600 کے لیے 60 ڈگری سے کم رہیں۔ اس سے زیادہ گرم، C71500 پر جائیں یا مواد کو مکمل طور پر تبدیل کریں۔

C71500 سمندری پانی کو 80 ڈگری (176 ڈگری ایف) تک سنبھال سکتا ہے اس سے پہلے کہ سنکنرن ایک سنگین تشویش بن جائے۔زیادہ نکل کا مواد بلند درجہ حرارت پر فلم کو بہتر استحکام دیتا ہے۔ کچھ ایپلی کیشنز فیرس سلفیٹ ٹریٹمنٹ اور قریبی نگرانی کے ساتھ 90 ڈگری تک دھکیلتی ہیں۔

C71500 کے لیے درجہ حرارت کی حد:

درجہ حرارت میں ہر 10 ڈگری اضافے پر، سنکنرن کی شرح تقریباً دوگنی ہو جاتی ہے۔یہ Arrhenius اثر ہے. ایک ٹیوب جو 30 ڈگری پر 30 سال تک چلتی ہے وہ 70 ڈگری پر صرف 3-5 سال تک چل پائے گی، یہاں تک کہ اسی پانی کی کیمسٹری کے ساتھ۔

درجہ حرارت کے لحاظ سے تخمینی نسبتہ سنکنرن کی شرح:

عام حالات کے لیے C70600 استعمال کریں: رفتار 2.5 m/s سے کم اور درجہ حرارت 60 ڈگری سے نیچے۔ C71500 پر سوئچ کریں جب دونوں میں سے کوئی بھی حد سے تجاوز کر جائے۔کوئی ایک جواب نہیں ہے، لیکن یہاں ایک سادہ فیصلہ کی میز ہے.

رفتار اور درجہ حرارت کی بنیاد پر C70600 بمقابلہ C71500 کا فیصلہ میٹرکس:

Q1: impingement corrosion کیا ہے اور یہ تانبے کی نکل ٹیوبوں پر کیوں ہوتا ہے؟

امپنگمنٹ سنکنرن دھاتی نقصان ہے جو تیز رفتار سیال حفاظتی آکسائڈ فلم کو کاٹنے سے ہوتا ہے۔تانبے کے نکل ٹیوبوں کی حفاظت کرنے والی فلم صرف چند مائکرون موٹی ہے۔ جب سمندری پانی 2.5 سے 3.0 میٹر فی سیکنڈ سے زیادہ تیزی سے حرکت کرتا ہے، تو یہ اس فلم کو جسمانی طور پر ختم کر دیتا ہے۔ تازہ دھات سامنے آتی ہے، آکسائڈائز ہوتی ہے، اور سائیکل دہرایا جاتا ہے۔ نتیجہ ٹیوب انلیٹ یا دیگر تیز رفتار علاقوں میں گھوڑے کی نالی کی شکل کا گڑھا ہے۔ یہ C70600 ٹیوبوں کے لیے سب سے عام ناکامی کا موڈ ہے۔

Q2: آپ C70600 ٹیوب کے لیے زیادہ سے زیادہ قابل اجازت رفتار کا حساب کیسے لگاتے ہیں؟

کوئی سادہ فارمولہ نہیں ہے، لیکن صنعتی رہنما خطوط ٹیوب آئی ڈی اور پانی کے معیار کی بنیاد پر موجود ہیں۔ایک عام اصول: صاف سمندری پانی کے لیے زیادہ سے زیادہ رفتار (m/s)=2.5، اگر ریت یا ملبہ موجود ہو تو 1.5-2.0 تک کم کر دیا جائے۔ کچھ انجینئر نکل کے مواد پر مبنی تجرباتی مساوات کا استعمال کرتے ہیں، لیکن C70600 (10% Ni) کے لیے محفوظ حد 2.5 m/s کے طور پر اچھی طرح سے قائم ہے۔ جب شک ہو، کاپر ڈیولپمنٹ ایسوسی ایشن یا اپنے سپلائر سے مشورہ کریں۔

Q3: کٹاؤ اور امنگمنٹ اٹیک میں کیا فرق ہے؟

کٹاؤ ٹھوس ذرات سے میکانی لباس ہے۔ امپنگمنٹ صرف سیال کی رفتار سے فلم کی خرابی ہے۔کٹاؤ اس وقت ہوتا ہے جب ریت، گاد، یا ملبہ ٹیوب کی دیوار سے ٹکرا جاتا ہے۔ یہ ہموار، پالش نالیوں کی طرح لگتا ہے۔ جب رفتار بہت زیادہ ہوتی ہے تو صاف سمندری پانی میں بھی رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔ یہ گھوڑے کی نالی کے سائز کے گڑھے پیدا کرتا ہے۔ دونوں ہی C70600 ٹیوبوں کو نقصان پہنچاتے ہیں، لیکن فلٹر شدہ سمندری پانی کے نظام میں رکاوٹ زیادہ عام ہے۔

Q4: کیا C70600 صاف سمندری پانی بمقابلہ ریت سے بھرے سمندری پانی میں زیادہ رفتار کو سنبھال سکتا ہے؟

ہاں، جب ریت موجود ہوتی ہے تو رفتار کی حد بہت کم ہوتی ہے۔صاف سمندری پانی میں، C70600 2.5 m/s کو سنبھال سکتا ہے۔ ریت کی تھوڑی سی مقدار بھی شامل کریں (وزن کے لحاظ سے 0.1%) اور محفوظ رفتار 1.5 m/s یا اس سے کم ہو جاتی ہے۔ ریت ٹیوب کے اندر کاٹنے والے اوزار کی طرح کام کرتی ہے۔ C70600 ایک سخت مرکب نہیں ہے۔ یہ جلدی ختم ہو جائے گا۔ C71500 بہتر کرتا ہے لیکن پھر بھی شکار ہے۔ اگر آپ کے پاس ریت ہے، تو ٹائٹینیم یا ربڑ کی لکیر والے نظام پر غور کریں۔

Q5: سمندری پانی میں C70600 اور C71500 پر کون سی حفاظتی فلم بنتی ہے؟

ٹیوب کی سطح پر نکل آئرن آکسائیڈ کی ایک پتلی، چپکنے والی پرت بنتی ہے۔C70600 کے لیے، فلم میں زیادہ تر تانبے کا آکسائیڈ ہوتا ہے جس میں نکل اور آئرن کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے۔ C71500 کے لیے، نکل کا زیادہ مواد زیادہ نکل آکسائیڈ والی فلم تیار کرتا ہے، جو کٹاؤ کے لیے سخت اور زیادہ مزاحم ہے۔ یہ فلم سمندری پانی کی نمائش کے دنوں میں بنتی ہے۔ ایک بار قائم ہونے کے بعد، یہ مزید سنکنرن کو روکتا ہے۔ مسئلہ یہ ہے کہ تیز رفتار پانی اس فلم کو اس کی اصلاح سے زیادہ تیزی سے ہٹاتا ہے۔

Q6: درجہ حرارت تانبے کی نکل ٹیوبوں کی سنکنرن کی شرح کو کیسے تبدیل کرتا ہے؟

درجہ حرارت میں ہر 10 ڈگری اضافے پر سنکنرن کی شرح تقریباً دوگنی ہو جاتی ہے۔یہ Arrhenius رشتہ ہے۔ مثال کے طور پر، اگر C70600 20 ڈگری پر 0.025 ملی میٹر/سال پر خراب ہو جاتا ہے، تو 60 ڈگری پر شرح تقریباً 0.4 ملی میٹر/سال ہے۔ یہ 16 گنا تیز ہے۔ درجہ حرارت فلم کے استحکام کو بھی متاثر کرتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر، حفاظتی فلم مختلف طریقے سے بنتی ہے اور اسے ہٹانا آسان ہوتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ زیادہ تر چشمی سمندری پانی کی خدمت میں C70600 سے 60 ڈگری تک محدود ہے۔

ہر ٹیوب بیچ شپنگ سے پہلے 5 چیک سے گزرتا ہے:

کیمسٹری→ سپیکٹرو میٹر Ni 9-11%، Fe 1.0-1.8% (ASTM E1473) کی تصدیق کرتا ہے

طاقت→ وقفے تک ٹیسٹ کھینچیں۔ 310 MPa کم از کم مارنا ضروری ہے (ASTM E8)

خامیاں→ ایڈی کرنٹ پروب ہر ٹیوب سے گزرتا ہے۔ کوئی سگنل=مسترد (ASTM E243)

نرمی→ ایک انگوٹھی کو 3x دیوار پر چپٹا کریں۔ کوئی شگاف کی اجازت نہیں ہے (ASTM B968)

لیکس→ ہائیڈرو سٹیٹک پریشر 3000 psi، 10 سیکنڈ کے لیے دبائے رکھیں (ASTM B111)

آپ کو ہر آرڈر کے ساتھ مل ٹیسٹ کی رپورٹ ملتی ہے۔ تیسری پارٹی کا معائنہ (SGS، BV، Lloyds) دستیاب ہے۔

دونوں سروں پر پلاسٹک کی ٹوپیاں

ٹیوب کی تہوں کے درمیان VCI کاغذ

ہر بنڈل کے گرد لپیٹ کو سکڑیں۔

محفوظ بنڈل کے لیے اسٹیل کا پٹا لگانا

چھوٹی کٹ لمبائی یا نازک سائز کے لیے لکڑی کا کیس

6-12m معیاری ٹیوبوں کے لیے اسٹیل بنڈل + لکڑی کا پیلیٹ

گریڈ، OD، دیوار، گرمی نمبر، مقدار کے ساتھ واٹر پروف لیبل

ایک پلانٹ میں خام مال سے تیار ٹیوب تک:

پگھلنا(3 بھٹیاں، 5 ٹن ہر ایک) → تانبے + نکل + لوہے کو مائع مرکب میں بدل دیتا ہے

کاسٹنگ(2 لائنیں) → ٹھوس بلیٹ میں مائع ڈالتا ہے، 80-220 ملی میٹر قطر

اخراج(3500 ٹن پریس) → بلٹ کو کھوکھلی ٹیوب شیل میں گھسیٹیں۔

کولڈ ڈرائنگ(8 بینچ) → OD اور دیوار کو سکڑنے کے لیے شیل کو ڈیز کے ذریعے کھینچتا ہے۔

اینیلنگ(4 بھٹی) → ڈرائنگ کے بعد نرم ہونے کے لیے ٹیوب کو 600 ڈگری تک گرم کرتا ہے۔

سیدھا اور کاٹنا(3 لائنیں) → ٹیوب کو سیدھا بناتا ہے اور لمبائی میں کاٹتا ہے۔

ٹیسٹنگ(2 ایڈی کرنٹ مشینیں) → 100% معائنہ

فاسٹ اقتباس اور لاجسٹک پلان حاصل کریں۔