ہائی-کثافت والے برقی پینلز اور سوئچ گیئر کے لیے،C11000 کاپرایلومینیم 6061 سے تکنیکی برتر ہے۔ بنیادی ڈرائیور ampacity ہے:C11000 کاپرکی برقی چالکتا فراہم کرتا ہے۔101% IACS منٹجبکہ ایلومینیم 6061 صرف 40% سے 43% IACS پیش کرتا ہے۔ اس بڑے فرق کا مطلب ہے کہ ایک ایلومینیم بس بار کاپر بار کے برابر کرنٹ لے جانے کے لیے کراس-سیکشنل ایریا میں تقریباً 60% بڑا ہونا چاہیے۔ پروکیورمنٹ مینیجرز کے لیے، انتخاب کم کے درمیان ہوتا ہے۔C11000 تانبے کی قیمتچالکتا کی فی یونٹ اور ایلومینیم کا ہلکا وزن۔ آپ ہمارے صنعتی اسٹاک کے طول و عرض کا جائزہ لے سکتے ہیں۔C11000 تانبے کی پلیٹ.
C11000 کی وسعت ایلومینیم 6061 سے کیوں بہتر ہے؟
بجلی کے بنیادی ڈھانچے میں، جگہ ایک پریمیم ہے۔ کیونکہ101% IACS چالکتا چھوٹے حجم میں زیادہ الیکٹرانوں کو بہنے کی اجازت دیتا ہے، C11000 بس بارز کومپیکٹ انکلوژر ڈیزائن کو فعال کرتے ہیں۔ ایلومینیم 6061 میگنیشیم اور سلکان پر مشتمل ایک مرکب ہے، جو اندرونی مزاحمت اور حرارت پیدا کرتا ہے۔ اگر آپ بار کے سائز میں اضافہ کیے بغیر تانبے کو ایلومینیم سے تبدیل کرتے ہیں، تو سسٹم ضرورت سے زیادہ جول ہیٹنگ اور ممکنہ موصلیت کی ناکامی کا شکار ہو جائے گا۔
مزید برآں، کی تھرمل چالکتاc11000 مواد(388 W/m·K) ایلومینیم 6061 (تقریباً 167 W/m·K) سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ یہ تانبے کو بولڈ جوڑوں سے گرمی کو تیزی سے خارج کرنے کی اجازت دیتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ نظام چوٹی کے بوجھ کے دوران محفوظ آپریٹنگ درجہ حرارت کے اندر رہے۔
الیکٹریکل اور تھرمل کارکردگی کا موازنہ
| جائیداد | C11000 (ETP کاپر) | ایلومینیم 6061-T6 | انجینئرنگ کا اثر |
| برقی چالکتا | 101% IACS منٹ | 40% - 43% IACS | بس بار کا سائز/امپیسٹی |
| برقی مزاحمتی صلاحیت | 0.0171 Ohm·mm²/m | 0.0400 Ohm·mm²/m | توانائی کا نقصان/ہیٹنگ |
| تھرمل چالکتا | 388 W/m·K | 167 W/m·K | کولنگ کی کارکردگی |
| میلٹنگ پوائنٹ | 1083 ڈگری سیلسیس | 582 ڈگری سیلسیس | مختصر-سرکٹ کی بقا |
| کثافت (وزن) | 8.89 g/cm³ | 2.70 گرام/cm³ | ساختی بوجھ |
مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ کی درخواست کریں (MTC)
کیا C11000 یا 6061 بہتر طور پر "رینگنا" کے خلاف مزاحمت کرتا ہے؟
"کریپ" ایک ٹھوس مادّہ کا مسلسل میکانی دباؤ کے زیر اثر آہستہ آہستہ حرکت کرنے یا مستقل طور پر خراب ہونے کا رجحان ہے۔ الیکٹریکل آپریٹنگ درجہ حرارت پر ایلومینیم اعلی رینگنے کی شرح کے لئے بدنام ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، ایلومینیم کا بولٹڈ جوائنٹ ڈھیلا ہو جائے گا، جس سے رابطے کی مزاحمت بڑھے گی اور آخر کار آرک فلیش کا باعث بنے گی۔C11000 کاپربہترین رینگنے کی مزاحمت ہے، کئی دہائیوں تک مضبوط روابط برقرار رکھے ہوئے ہے۔
اگر آپ کے ڈیزائن میں پیچیدہ 90-ڈگری آفسیٹس یا سخت رداس موڑ شامل ہیں، حقیقت یہ ہے کہC110 تانبا موڑنے کے قابل ہے۔اور اس کے اناج کی سالمیت کو برقرار رکھنا ایک بڑا فائدہ ہے۔ ایلومینیم 6061-T6 بہت زیادہ ٹوٹنے والا ہوتا ہے اور جب خصوصی بڑے رداس ٹولنگ کے بغیر جھکا جاتا ہے تو اکثر پھٹ جاتا ہے۔
مکینیکل اور ساختی موازنہ
| میٹرک | C11000 Copper (H02) | ایلومینیم 6061-T6 |
| تناؤ کی طاقت | 240 - 300 ایم پی اے | 310 ایم پی اے منٹ |
| پیداوار کی طاقت | 170 - 280 ایم پی اے | 275 ایم پی اے منٹ |
| لچک کا ماڈیولس | 115 جی پی اے | 69 جی پی اے |
| سختی (وکرز) | 75 - 95 HV | 95 - 105 HV |
| موڑنے کی وشوسنییتا | بہترین | منصفانہ (کریکنگ کا خطرہ) |
کاپر کی حقیقی قیمت- حاصل کریں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات: C11000 کاپر بمقابلہ ایلومینیم 6061 بس بار
1. کیا ایلومینیم 6061 C11000 تانبے سے سستا ہے؟
فی کلوگرام، ہاں۔ تاہم، چونکہ آپ کو تانبے کی چالکتا سے ملنے کے لیے ایلومینیم کے حجم کا تقریباً دوگنا استعمال کرنا چاہیے، اس لیے کل "سسٹم کی قیمت" (بشمول بڑے انکلوژرز اور سپورٹ) اکثر بہت ملتی جلتی ہوتی ہے۔
2. کمپیکٹ سوئچ گیئرز صرف C11000 کیوں استعمال کرتے ہیں؟
کومپیکٹ ڈیزائن میں ایلومینیم کے لیے درکار بڑے بس بارز کے لیے فزیکل روم نہیں ہوتا ہے۔ تانبے کی اعلی وسعت سب سے چھوٹے ممکنہ قدموں کے نشان کی اجازت دیتی ہے۔
3. کیا ایلومینیم 6061 گرمی کو بہتر طور پر ختم کرتا ہے کیونکہ یہ بڑا ہے؟
جب کہ ایلومینیم بار کی سطح کا بڑھتا ہوا رقبہ کنویکشن میں مدد کرتا ہے، اس کی اندرونی تھرمل چالکتاt2 تانبااتنا زیادہ ہے کہ یہ اصل رابطے کے مقامات سے گرمی کو دور کرنے کے لیے اعلیٰ مادہ رہتا ہے۔
4. کیا میں C11000 کو ایلومینیم 6061 میں ویلڈ کر سکتا ہوں؟
براہ راست کرنا بہت مشکل ہے۔ ٹوٹنے والے انٹرمیٹالک مرکبات کی تشکیل کو روکنے کے لیے اس کے لیے خصوصی رگڑ اسٹر ویلڈنگ یا bi-میٹیلک ٹرانزیشن انسرٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔
5. کسٹم ٹرمینلز کے لیے کون سا مواد مشین بنانا آسان ہے؟
ایلومینیم 6061 مشینیں تانبے سے زیادہ "کلینر" ہیں۔ تانبا "چپچپا" ہے اور اسے CNC ملنگ کے دوران سطح کو پھٹنے سے روکنے کے لیے خصوصی ڈائمنڈ-کوٹیڈ ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔
6. کیا آپ ایلومینیم 6061 پلیٹیں بھی فراہم کرتے ہیں؟
جی ہاں جب کہ ہم تانبے کے ماہرین ہیں، ہم تسلیم کرتے ہیں کہ بہت سے تھرمل اور ساختی منصوبوں کو ہائبرڈ حل کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہم ان صارفین کے لیے اعلیٰ-گریڈ ایلومینیم 6061 اسٹاک کرتے ہیں جنہیں وزن اور چالکتا کو متوازن رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے۔دونوں مواد پر تقابلی اقتباس کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔
مصنوعات کی وضاحتیں اور رینج
| پروڈکٹ کیٹیگری | عام درجات (اللویز) | سائز کی حد (طول و عرض) | معیارات |
| تانبے کی سلاخیں۔ | C11000, C12200, C10200, C14500 | قطر:3 ملی میٹر - 400 ملی میٹر شکل:گول، مسدس، مربع |
ASTM B187, EN 12163 |
| تانبے کی نلیاں | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2 ملی میٹر - 219 ملی میٹر دیوار کی موٹائی:0.2 ملی میٹر - 20 ملی میٹر |
ASTM B280, EN 12735 |
| تانبے کی پلیٹیں۔ | C11000 (ETP)، C10200، C12200 | موٹائی:0.1 ملی میٹر - 150 ملی میٹر چوڑائی:2500 ملی میٹر تک |
ASTM B152، DIN 1751 |
| تانبے کے تار | C11000، C10200، پیتل کی تار | قطر:0.05 ملی میٹر - 10.0 ملی میٹر فارم:اسپغول یا کنڈلی |
ASTM B3, EN 13602 |
| تانبے کی پٹیاں | C11000, C12200, C26800 (Brass) | موٹائی:0.05 ملی میٹر - 3.0 ملی میٹر چوڑائی:5 ملی میٹر - 610 ملی میٹر |
ASTM B19, EN 1652 |
حسب ضرورت نوٹ:
حسب ضرورت طول و عرض:ہم آپ کی مخصوص پراجیکٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے درست طریقے سے کاٹنے اور کٹانے کی خدمات فراہم کرتے ہیں۔
دستیاب مزاج:نرم (O)، آدھا-سخت (H02)، مکمل سخت (H04)، اور اسپرنگ ہارڈ (H08)۔
سطح ختم:درخواست پر روشن اینیلنگ، پالش، یا چڑھایا (ٹن، سلور، نکل)۔
صنعتی-گریڈ ایکسپورٹ پیکیجنگ
آکسیکرن، نمی، اور ٹرانزٹ نقصان کے خلاف زیادہ سے زیادہ تحفظ۔
1. اینٹی-آکسیڈیشن پروٹیکشن
VCI کاغذ اور نمی-پروف فلم:ہر آرڈر کو ویکیوم-مہر بند یا سنکنرن مخالف مواد میں لپیٹا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تانبا روشن اور داغدار-سمندری مال برداری کے دوران رہتا ہے۔
2. مضبوط ساختی سپورٹ
سمندر کے قابل لکڑی کے کریٹس:ہم رینفورسڈ، فیومیگیشن-فری لکڑی کے کیسز (ISPM-15) اور اسٹیل کی پٹی کا استعمال سلاخوں، ٹیوبوں، اور بھاری پلیٹوں کو موڑنے یا سطح پر خراشوں سے بچنے کے لیے کرتے ہیں۔
3. محفوظ ہینڈلنگ اور لوڈنگ
فورک لفٹ-تیار پیلیٹ:کنٹینرز میں آسانی سے اتارنے اور زیادہ سے زیادہ استحکام کے لیے تمام مواد معیاری برآمدی پیلیٹس پر محفوظ ہیں۔
4. واضح شناخت
پیشہ ورانہ لیبلنگ:ہر پیکج میں انوینٹری کے موثر انتظام کے لیے ہیٹ نمبرز، وضاحتیں، اور خالص وزن کے ساتھ تفصیلی لیبل شامل ہیں۔





اعلی درجے کی مینوفیکچرنگ اور کوالٹی کنٹرول
1. بنیادی پیداوار کا سامان
اوپر-کاسٹنگ اور مسلسل کاسٹنگ لائنز:یکساں اناج کی ساخت کے ساتھ اعلی-پاکیزہ آکسیجن-مفت تانبے کی سلاخوں اور تاروں کو یقینی بناتا ہے۔
اعلی-پریسیجن کولڈ/ہاٹ رولنگ ملز:±0.01mm کے اندر برداشت کے ساتھ تانبے کی پلیٹوں اور سٹرپس کے لیے خودکار موٹائی کا کنٹرول۔
بڑے-پیمانے کا اخراج اور ڈرائنگ مشینیں:متنوع قطر اور شکلوں میں ہموار تانبے کی ٹیوبیں اور سلاخیں تیار کرنے کے قابل۔
ماحولیاتی کنٹرول شدہ اینیلنگ بھٹیاں:سطح کے آکسیکرن کے بغیر مخصوص مزاج (نرم، آدھا-سخت، سخت) حاصل کرنے کے لیے روشن اینیلنگ کا عمل۔
2. گھر کے ٹیسٹنگ سینٹر میں{{1}
براہ راست-پڑھنا سپیکٹرو میٹر:کیو پاکیزگی اور قطعی ملاوٹ (پیتل، کانسی وغیرہ) کی ضمانت کے لیے فوری کیمیائی ساخت کا تجزیہ۔
یونیورسل ٹینسائل ٹیسٹرز:مکینیکل خصوصیات کی تصدیق کرنا بشمول تناؤ کی طاقت، لمبائی، اور پیداوار کی طاقت۔
ایڈی کرنٹ اور الٹراسونک ٹیسٹنگ:اندرونی دراڑ یا خامیوں کا پتہ لگانے کے لیے ٹیوبوں اور سلاخوں کا 100% غیر-تباہ کن معائنہ۔
چالکتا اور سختی ٹیسٹرز:برقی چالکتا کو یقینی بنانا (IACS) اور Vickers/Rockwell کی سختی بین الاقوامی معیارات (ASTM, EN, DIN) پر پورا اترتی ہے۔





فاسٹ اقتباس اور لاجسٹک پلان حاصل کریں۔




